弹簧设计中应注意的问题
不要盲目在弹簧图纸上标注热处理HRC的硬度要求。
常用小弹簧通常采用的弹簧钢丝是派登脱<铅溶等温淬火热处理>的冷拉钢丝。通常这类钢丝直径小于10毫米，这类钢丝是经过热处理和冷拉的综合强化，具备了弹簧材料所要求的机械强度。但其表面硬度都不高，一般只有HRC30—35，弹簧成形后，只需进行去应力回火即可使用。GB4357—89
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弹簧设计中应注意的问题
不要盲目在弹簧图纸上标注热处理HRC的硬度要求。
常用小弹簧通常采用的弹簧钢丝是派登脱<铅溶等温淬火热处理>的冷拉钢丝。通常这类钢丝直径小于10毫米，这类钢丝是经过热处理和冷拉的综合强化，具备了弹簧材料所要求的机械强度。但其表面硬度都不高，一般只有HRC30—35，弹簧成形后，只需进行去应力回火即可使用。GB4357—89，和GB4358—89都给出了这类钢丝的机械性能。
另一类弹簧是用软态《退火态》钢丝或钢板制成，那么就需要进行热处理淬火回火，表面具有一定的硬度才能满足弹簧性能的要求，这类弹簧的图纸上可标HRC硬度要求。
冷成形弹簧的常用材料，以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。
种类型为不需要淬火，弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝，有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。
第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料，有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。
弹簧电镀常见问题及其解决方法
1、弹簧镀后直径超差。
原因：待镀弹簧线经超差；电镀时弹簧表面上锌量不均匀。
解决方法：对待镀弹簧进行镀前检查，发现超差线及时处理；控制好电镀弹簧的上锌量
2、表面镀层中有黑色印迹；
原因：化学酸洗后弹簧表面冲洗不干净；阴极枪枪头与弹簧表面接触不良，枪头头部有黑色氧化物粘在五金弹簧上，在电镀锌时被锌原子覆盖。
解决锌层有黑印的方法：化学酸洗将弹簧表面冲洗干净；将弹簧表面及阴极枪枪头清理干净。
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于其他铜弹簧。硅青铜弹簧、锡青铜弹簧、白青铜弹簧价格一般，不锈钢镀镍按键弹簧，力学性能一般。黄铜弹簧是便宜的，但其机械性能较差。硅青铜弹簧适用于制造机械仪表弹簧。钢丝直径在0.1毫米到6毫米之间。不锈簧要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书，当两管端之间的间隙小时，要保证卡环正好贴住斜面。
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