活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服
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活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
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电动滚筒常用传动方式对比
行星齿轮传动方式：
行星齿轮传动结构紧凑，三点对称，受力均衡，传动效率较高，具有功率分流和动轴线的运动特性，由于在中心轮的周围均匀分布着数个行星轮来共同分担载荷，故使得每个齿轮所承受的负荷较小，所以可以采用较小的模数，从而缩小了其外廓尺寸，使其结构紧凑。
行星齿轮传动的特点是运动平稳、抗冲击和振动能力的能力较强。使用寿命长。
通过上述比较，行星齿轮传动机构具有较多的综合优点，通过必要的结构设计改进和参数优化。可以适宜于在港口皮带传动机械上应用，能够使所设计的电动滚筒符合港口祝械的工况要求。
传动结构：
传统的行星齿轮传动要达到电动滚筒所需要的传动比，往往要两级、甚至三级传动，还要考虑级问联接方式，如图4所示两级传动，实现该传动方式，将使电动滚筒的结构变得非常复杂。对制造、安装、检测都有严格的要求，生产成本高，使得推广应用困难。失去了行星齿轮传动体积小结构紧凑的优势。
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