液压摆式剪板机刀片
剪板机刀片是利用上下刀片为直线来剪切板料的刀具，常用来剪切冷轧板、不锈钢、碳钢、镀锌板、铝板等，要求刀片切断阻力小、刃口锋利、损、剪切没毛边等。
剪板机刀片对被剪材料，剪切工艺应保证剪切表面直线性和平行性，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的产品，为保证上述要求，剪板机刀片的操作要点要确定并保证板料在剪板机上的剪切位置及正确调整剪板机上、下刀片的剪切间
金属撕碎机刀片
液压摆式剪板机刀片
剪板机刀片是利用上下刀片为直线来剪切板料的刀具，常用来剪切冷轧板、不锈钢、碳钢、镀锌板、铝板等，要求刀片切断阻力小、刃口锋利、损、剪切没毛边等。
剪板机刀片对被剪材料，剪切工艺应保证剪切表面直线性和平行性，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的产品，为保证上述要求，剪板机刀片的操作要点要确定并保证板料在剪板机上的剪切位置及正确调整剪板机上、下刀片的剪切间隙。
剪板机刀片材料有：H13、SKD-11、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、镶钢等。
淬火硬度HRC：50°-62°，±公差：0.02。
剪板机刀片选用钢材经过锻打，细化金属晶粒，使金属内部偏析趋于均匀，加上成熟的热处理工艺，使得我们的刀片不崩口、不卷口、耐冲击、损、剪切能力强、延长了使用寿命。
剪板机刀片型号有：数控剪板机刀片、液压摆式剪板机刀片、液压闸式剪板机刀片、Q11机械剪板机刀片、电动剪板机刀片、小型剪板机刀片、脚踏剪板机刀片等。
剪板机刀片间隙应该如何调整？
1. 拆下下刀片，逐片清洗干净。
2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3. 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。 6. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8. 手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
撕碎机刀片磨损过快不正常的原因
撕碎机刀片是整台设备的中心，操作不妥的话刀片磨损十分严峻，缩短机器的运用寿命，那么撕碎机刀片磨损速度快是哪些不正确操作影响？
1、设备外表热处理不妥，因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不妥，运用中会很快磨损。
2、撕碎机刀片的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能撕碎机锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。
3、吸风量太大，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。4锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。
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