摊铺机螺旋布料器不工作
摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：
（1）螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的
摊铺机系统维修
摊铺机螺旋布料器不工作
摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：
（1）螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。
（2）链条过长。作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长，当超过一定长度时，在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。这时链条就会损坏，需要重新更换，同时要加注润滑油。
（3）行星减速器损坏。如果出现分料器不能运行的情况，首先需要检查链条主动轮能否转动。如果转不动，则要进一步检查行星减速器的状况，看齿轮与齿圈的使用情况，如果情况严重，影响继续使用，则必须更换总成。
（4）液压泵、液压马达故障。通过观察液压表的指示情况判断是否是液压泵损坏引起的故障，一旦指示偏低或归零，则可以判断液压泵出现问题。如果是液压马达出现问题，则会导致动力不足，指示降低，若是损坏一边没有反应则需要更换总成。
摊铺机保养之润滑油
由于摊铺机的机型特殊，所需保养的情况也不尽相同。除了按时对整机的各个注油处加注润滑油脂以外，还需要按时检查集中润滑装置的部位。机体上有几处每工作10h就需要进行润滑的部件，包括左、右侧主机螺旋分料器的外轴承、螺旋分料器通道上的外轴承和螺旋分料器驱动箱上的轴承。主要由料斗、支承滚轮、滑橇、V形刮板、加宽侧板和运行轮等组成将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。如果润滑不够，这些部位将容易被由于工作时间过长而产生的高温烧蚀。
摊铺机将可能有的发展态势
随着电液控制技术的不断发展和施工工艺的不断提高及市场用户要求的提高，摊铺机将可能有的发展态势:
（1）机型多元化
国内外摊铺机的生产厂家追求产品的多样性，即产品在宽度系列开发有4.5～12.5m不同的宽度系列的产品，技术水平高、中、低，价格高、中、低等不同型式的产品，满足不同层次施工单位和公路施工的要求。
（2）技术型和经济型分层发展
摊铺机重要的指标为密实度和平整度，与此同时，随着电液控制技术的发展，操作的舒适性和维护保养的方便快捷性，使摊铺机朝着技术型和经济型两个方面发展。技术型摊铺机具有通讯、恒速控制及故障诊断功能，数字式超声波找平仪，集中润滑等功能;经济性摊铺机追求可靠、实用、操作简单、价格低廉。一、摊铺机操作人员必须经过培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。
（3）多层摊铺及转运车联合作业
随着施工工艺的改变，将越来越多的采用多机摊铺工艺，防止边道及接缝离析是我们应考虑的问题，同时为防止温度和粒料离析，转运车可能会被越来越多的采用，另外一方面转运摊铺施工工艺正是对我国现行的公路结构设计合理性、施工管理及监理制度规范化，以及机械化配套合理性的好的验证。二层施工因为水稳中间桩太硬,钢桩不易固定,还需准备带平板的钢桩油丝绳采用φ3mm、长500m,分成四段,每段125m,以便流水挂线保证施工。
总之随着公路网的不断形成和施工工艺的不断完善，摊铺机发展速度将会减缓，人们对摊铺机的要求也会日趋合理，摊铺机在技术不断更新的同时，其价格也会相对稳定。我们相信摊铺机终会在技术和市场双向要求的基础上，健康稳定的发展，国产摊铺机会成为我国公路施工的生力军。摊铺机振捣器频率应由低渐高逐步增加,其频率大小要与工作速度相匹配,确保摊铺后预压实密度达到85％6。
摊铺机常见的几种故障
摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜遭到破坏，使部件的磨损加剧;同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
(1)检查油箱液面是否过低。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。
(4)液压油质量是否合格。
2、螺旋布料器不工作
摊铺机有时会出现左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达严重泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。
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