熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点，对材料、设备、工艺都有较高要求。熔喷布的原料要求是熔指较高的PP，这样材料才能实现“熔喷”！ 产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。
熔喷原理：熔融的聚炳烯，在
熔喷布生产设备厂
熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点，对材料、设备、工艺都有较高要求。熔喷布的原料要求是熔指较高的PP，这样材料才能实现“熔喷”！ 产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。
熔喷原理：熔融的聚炳烯，在压力和气流的带动下，形成微小的纤维，然后喷到物体上，粘合成布。
喷丝板是熔喷布设备的核心零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同，微孔孔径也有大小区别。
而对于N95的口罩，其孔径要在0.2mm及以下。试想一下，在坚硬的模具钢上，打出这么多微小的深孔，难度很大！而且这些孔不是那么简单的孔，有很多护理要求的。
熔喷布简易工艺和模具堵孔处理方法：
1、真空煅烧法一般的高聚物熔点都在300℃以下，所以在温度高的时候，高聚物融化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。真空煅烧法的缺点是时间长，积碳重的时候处理不干净。
2、超声波清洗法超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。超声波清洗法的缺点需要配合溶剂，而且超声波的泄露会造成一定的身体伤害。
熔喷布 是口罩蕞核心的材料，熔喷布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
喷布的克数不同，做熔喷布测试时的检测数据会有所不同。
熔喷布模具的关键在于模头开一排0.2mm的微孔，要求钻孔机兼具高速与的同时达到钻孔垂直，厚薄均匀，孔槽干净刺。
熔喷布生产设备主要核心部件：
熔喷模头：模头主要包括模头主体、喷丝板和气板三个主要部分。喷丝板和气板可以安装在模头主体中，在喷丝板和气板之间也有几个槽。模具主体中还设置了多个气体循环通道，以确保气体循环通道与狭槽连通。模体的外壁设有气管连接端。为确保气管可以与集气室相连，喷丝板的喷丝孔的一端与喷丝头固定连接，并且喷丝孔的另一端与管道连接装置进行固定，连接喷丝孔则通过管件连接装置连接到螺杆挤压机的出料口。
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