真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性
真空泵 维修
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。装于高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
真空泵进口调节阀的作用
真空泵一般是用来抽真空的，但是并不是所有的场合均要求真空度越低越好，而有的场合是要求控制在某一需要的真空度范围内，或者是真空泵的泵腔内压力过低，泵腔内会发生严重的汽蚀，造成泵的振动、噪声过大而影响使用的时候，可以在泵的吸气区域增加一个真空调节阀，在上述情况发生时，可以适当打开调节阀以缓和振动和噪声的影响，或者是降低真空度，达到需要的真空度要求。这是为了更加合理地应用真空泵的一种方法。真空泵可应用于哪些领域中一些行业领域，尤其是冶金化工食品电子，的相关领域中都需要使用真空环境和真空容器，以便实现完全无菌的操作，同时在真空环境中也可以进行，更加丰富的作业。
循环式真空泵的使用方法
1.使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由放水软管加水)，当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。重复开机可不再加水，但时间每星期更换一次水，如水质污染严重，使用率高可缩短更换水的时间，始终要保持水箱中的水清洁。
2.抽真空操作，将需要抽真空的设备的抽气套管紧密接于本机抽气嘴上，检查循环水开关应关闭，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空，通过真空表可观察真空度。
3.若使用抽滤，首先检查抽气套管是否有裂纹、漏气，如果有，则停止使用，应及时更换抽滤管，并使用合适的抽滤锥形瓶，以保证仪器正常工作。使用中，注意观察真空表盘，如有不正常，则立即停止使用仪器。
4.当真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时可将放水软管与水源(自来水)接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升高使真空度稳定。
5.使用完毕，关闭电源，并将仪器清扫干净。
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