化妆品车间的要求：生产区应当具备有优良的通风排气设施和具备的消毒设施；进入生产区的新风必须经过过滤处理措施。
1、检验室与留样观察室应与生产区分开单独设置。
2、车间内物料、半成品、待验成品的放置应设置有能够防止交叉污染的措施。
3、易形成粉尘的生产工艺如破碎、搅拌、筛选等必须配备的除灰、排风设施。
4、无尘室（区）的环境温度和相对湿度应与化妆品生产
十万级无尘车间
化妆品车间的要求：生产区应当具备有优良的通风排气设施和具备的消毒设施；进入生产区的新风必须经过过滤处理措施。
1、检验室与留样观察室应与生产区分开单独设置。
2、车间内物料、半成品、待验成品的放置应设置有能够防止交叉污染的措施。
3、易形成粉尘的生产工艺如破碎、搅拌、筛选等必须配备的除灰、排风设施。
4、无尘室（区）的环境温度和相对湿度应与化妆品生产工艺要求相适应，无特别要求时，环境温度应调节在18-26℃，相对湿度应调节在45%-65%。
无尘车间空气净化
一、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。
二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
三、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。
四、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
无尘车间内之注意事项
a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。
c、严禁在设备上书写及刻画。
d、在无尘室必须使用洁无尘室纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
F、当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。需要无尘车间的可以咨询科林尔转子流量计应采用两个或两个以上并联，并采用同样规格型号的转子流量计，并联转子流量计的总测量范围应高过允许漏风量20%。
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