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在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与
施印机生产厂家
我们目前专注服务于精密电子、汽车、、印刷、包装、仓储设备等产业。生产全自动口罩机，口罩机有PLC触屏控制、速度可调、全自动设计等优势，欢迎新老客户来电咨询!
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
全自动丝印机保养的6条小建议
1、操作人员在操作丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;
2、丝印机如果长时间不使用的话，应该将丝印机擦拭干净后，放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;
3、生手的操作人员在没有师傅指导的情况下，不可以拆解触摸屏，因为容易损坏触摸屏;
4、操作人员须定期对丝印机设备进行状况，普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等;
5、操作人员对丝印机的日常维护保养中，严禁拆卸零部件，在使用丝印机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员;
6、丝印机机件的维护：调整机器时，我们要注意不可使用硬物敲击直线导轨等密合机件处，否则机器会很容易变形，还要注意及时清洁滑动部分，避免油墨等异物落入而影响其组合与分离及调整工作。
平面丝印机的保养
加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是平面丝印机上的部件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响终的效果。
机器的润滑。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停止，仔细检查油路是否存在漏油现象。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑,尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前,先空转机器加油润滑,这也是每日上班前应做的一项首要工作。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证机器运转平稳的一个重要条件,在保证印量的前提下,印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转
丝印工序通常为后一道加工工序(在所有表面处理工序后)，而在丝印之前可以有电镀、喷涂、氧化、电抛光等表面处理。
丝印工件的表面虽可有凸起部分，但要求在丝印网板覆盖区域内不允许有凸凹不平的现象和突起的物体。在丝印区域附近不能有锋利棱角以免丝印时导致丝网。
工件的丝印必须要有定位，工艺安排时有必要考虑丝印能否定位，必要时可追加定位治具。丝印后的工件必须经过烤炉高温烘烤，因此工件上不能有任何经高温而受损伤的物体。
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