SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析
锅炉运行方式机组负荷、烟温、燃烧状况等运行参数对脱硝效率和氨逃逸率有明显影响。过高的燃尽风率或过高的氧含量可增加SCR入口NOx质量浓度，进而影响脱硝系统运行参数和氨逃逸率。一般认为，SCR反应器内烟温降低使催化剂活性下降，导致氨逃逸率增加，烟温不能长期SCR脱硝系统连续喷氨温度，否则将导致NH4HSO4生成和催化剂失活。如想了解
氨逃逸监测
SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析
锅炉运行方式机组负荷、烟温、燃烧状况等运行参数对脱硝效率和氨逃逸率有明显影响。过高的燃尽风率或过高的氧含量可增加SCR入口NOx质量浓度，进而影响脱硝系统运行参数和氨逃逸率。一般认为，SCR反应器内烟温降低使催化剂活性下降，导致氨逃逸率增加，烟温不能长期SCR脱硝系统连续喷氨温度，否则将导致NH4HSO4生成和催化剂失活。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
SCR影响氨逃逸率的主要因素分析——机组运行优化及检修维护
在脱硝超低排放改造时，根据机组情况，可优行低氮燃烧优化改造，从源头上减少NOx生成量。采取炉内燃烧优化调整措施，通过调整氧量，调整分离燃尽风( SOFA) 风门开度，合理搭配煤种等，降低脱硝装置入口NOx质量浓度。机组运行过程中，加强氨逃逸监测，定期对现有催化剂进行检测分析，尤其要关注脱硝装置催化剂压差、系统阻力、空气预热器阻力等参数。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
氨逃逸将如何发展
在当前的环保形势下，水泥企业降低污染物排放是外在环境的必然要求；同时，随着水泥工业技术的迭代，更低的能耗和排放标准也是行业升级的必然趋势。
对于水泥企业而言，从经济角度分析，SCR技术仅改造成本预期就高达3000万以上，另外还有催化剂的耗费，远远高于“SNCR+源头治理”费用。
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