化学抛光是阳极氧化过程中不可少的一个步骤，阳极氧化铝及铝合金化学抛光中有时候会出现的缺陷，我们应采取纠正措施，纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。这里总结一些常见的缺陷及其对策。
一，表面粗糙
如果添加剂中的含铜量高，则应适当减少添加剂的加入量；
如果槽液中的桶来自于含铜铝材，则应采取措施添加不含桶的添加剂或调整槽液。
如果铝材内部组织缺引
不锈钢化学抛光厂家
化学抛光是阳极氧化过程中不可少的一个步骤，阳极氧化铝及铝合金化学抛光中有时候会出现的缺陷，我们应采取纠正措施，纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。这里总结一些常见的缺陷及其对策。
一，表面粗糙
如果添加剂中的含铜量高，则应适当减少添加剂的加入量；
如果槽液中的桶来自于含铜铝材，则应采取措施添加不含桶的添加剂或调整槽液。
如果铝材内部组织缺引起表面粗糙，如铸造成压铸的铝工件，铝材晶粒细化不充分及疏松，夹渣等缺陷，加工过程中变形不充分，松枝状花纹等缺陷造成的表面粗糙，
则应从提高铝材内部质量来解决，因此，铝材生产工艺对提高化学抛光表面质量非常重要。
化学抛光，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。二是在机械抛光后再进行化学抛光或电化学抛光，以获得非常高镜面反射率的铝材或铝零部件，达到表面增亮的目的。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工。同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产等。不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。
化学抛光的铝材在装料前需要核对铝材的纯度、化学成分、外观。二是经机械抛光的工件进行化学二次研磨以消除抛光时的抛光纹理，得到均匀而平滑的光亮表面，在理想状态下化学抛光可做到比电解抛光更为平滑光亮的镜面效果。外观应无擦伤、划伤、腐蚀等缺陷，以确保产品获得满意的光亮度。装料量应比阳极氧化时的少，铝材间距要加大，倾斜度要加大，使气体尽快逸出。装料时要防止铝材表面气体累积，避免形成气体缺陷。必要时，减少装料量或采用大型加重的导电梁防止铝材上浮。对高光亮度要求的装饰面应该向外垂直装料，确保装饰面上的气体尽快逸出。
化学抛光和电化学抛光与机械抛光相比较，具有以下的优点：①设备简单，工艺参数易于控制，可大大节省机械抛光需要的基建与设备费用，在某些情况下部分取代或继续机械抛光，表面光亮度更高；②可处理大型零部件或大批量的小型零部件，以及形状复杂而无法进行自动化机械抛光处理的工件，这种情况下机械抛光是无法替代的；③化学或电化学抛光后的表面洁净，无残留的机械抛光粉尘，有良好的抗腐蚀性；④化学抛光的表面镜面反射率更高，金属质感也更好，表面不会形成粉霜。化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。
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