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拓朴topum五金模内攻丝机具有什么亮点
1、五金模内攻丝机丝锥替换,只需1min就能够完结。
2、五金模内攻丝机分固定式、浮动式和吊攻式三种方法,可根据客户要求随意装置。
3、根据产品要求特性,能够成形左旋或右旋螺纹。
4、采用挤压丝锥,确保了螺纹成形的。
5、选用双保险的五金模内攻丝机保
五金模内攻丝机
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视频作者:东莞市拓朴机电设备有限公司
拓朴topum五金模内攻丝机具有什么亮点
1、
五金模内攻丝机丝锥替换,只需1min就能够完结。
2、
五金模内攻丝机分固定式、浮动式和吊攻式三种方法,可根据客户要求随意装置。
3、根据产品要求特性,能够成形左旋或右旋螺纹。
4、采用挤压丝锥,确保了螺纹成形的。
5、选用双保险的
五金模内攻丝机保护装置,使冲压攻牙安全。
6、装备与冲床同期信号的油气润滑装置,省油,冷却作用好。
7、攻牙速度快,冲压和攻牙同步进行,生产。
8、
五金模内攻丝机机型精巧,占用模具空间小,安装尺寸小。
9、循环密闭式光滑,操作保养便利。
10、
五金模内攻丝机有单孔式﹑多孔式﹑倒攻式、侧攻式、分体式,伺服驱动式系列机型,可满意各种使用条件。
为什么说五金模内攻丝机用的挤压丝锥是无屑攻丝
无论是自动攻牙还是
五金模内攻丝机,都需要用到丝锥,为什么说
五金模内攻丝机用的挤压丝锥是无屑攻丝呢?下面拓朴为大家介绍下:
挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁;挤压丝锥与普通的切削螺纹相比,螺纹的成型速度更高;挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高;
五金模内攻丝机用挤压丝锥在加工螺纹时很少,从而延长了丝锥的使用寿命;挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒组织,所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征;
五金模内攻丝机用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑更有利于螺纹的装配。
五金模内攻丝机用挤压丝锥加工解析
五金模内攻丝机用的挤压丝锥是由高质量的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的化设计。
五金模内攻丝机用的挤压丝锥和传统的切削丝锥加工出的螺纹相比,使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒组织来形成螺纹,相反由于丝锥特殊的几何构造,将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向,相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。
五金模内攻丝机用的挤压丝锥是使用钻孔后加工螺纹的的丝锥,挤压丝锥将材料挤压并重新分布形成螺纹,有效保证了螺纹的强度。
五金模内攻丝机螺纹成型精度高
由于模具在产品制造体系中所处的特殊位置,使得模具行业、五金模内攻丝机行业具有了决定制造业整体水平的能力。模具是现代工业,特别是汽车、航空、电子、电器、仪表、仪器、、日用品等必不可少的工艺装备,这些工业部门产出的产品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技术直接制约制造业的发展、产品更新换代能力和竞争能力;而五金模内攻丝机作为模具不可分割的一部分,具有举足轻重的作用。拓朴五金模内攻丝机挤压丝锥走标准螺距,静态攻丝技术,适用于的螺牙成型,并保证了加工精度,更加有保障。国内同类产品同样采用挤压丝锥,但须靠弹簧补偿螺距值,挤压成型过程中丝锥轴向受力,影响螺牙精度。
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