催化燃烧设备技术性能及特点 催化燃烧设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便 换容易。吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率
天津废气治理装置安装
催化燃烧设备技术性能及特点
催化燃烧设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便 换容易。吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。
催化燃烧设备的特色:起燃温度低,节省能源有机废气
催化燃烧设备的特色：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗也小的显著特色。在某些情况下，到达起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧设备催化剂的首要功能指标：在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反响转化率挨近，标明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段，有必定的运用限期，工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。
催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，*终使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。
催化燃烧设备的产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式*粉尘过滤装置，净化，确保吸附装置的使用寿命。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化。
3.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97以上。催化剂寿命长，废气分解温度低，托付预热时间短，能耗低。吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自然。无需外加能量，运转费用低，及节能效果显著。
4.采微机集中控制系统，设备运行，操作过程实现自动化，运行过程稳定，可靠。
5.设施完备，在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
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