矿物油是由多种碳氢化合物的混合，因为碳链接构的不同，而有石蜡基、环烷1基及芳香烃基等几类不同的成份类别。其中以石蜡基油比例较高，含芳香烃较少的基础油用来制造切削油较佳。这种成份的油品，可以用特殊溶剂炼制技术得到，同时也具有高黏度指数的特性。水溶性切削油（又称乳化油）一般水溶性切削油为浓缩液，使用时再依需要比例加水稀释。这种油品在高温下，黏度较稳定。高黏度指数油品因为具有下列特性
切削油厂家
矿物油是由多种碳氢化合物的混合，因为碳链接构的不同，而有石蜡基、环烷1基及芳香烃基等几类不同的成份类别。其中以石蜡基油比例较高，含芳香烃较少的基础油用来制造切削油较佳。这种成份的油品，可以用特殊溶剂炼制技术得到，同时也具有高黏度指数的特性。水溶性切削油（又称乳化油）一般水溶性切削油为浓缩液，使用时再依需要比例加水稀释。这种油品在高温下，黏度较稳定。高黏度指数油品因为具有下列特性，所以较佳。不易氧化，使用寿命较长。对温度变化影响较小，在高温下（如刀具前端）薄膜强度较佳。对皮肤较无害（在高黏度指数油品炼制过程中，可将一些有致癌因子的芳香烃结构除去）。机械的橡胶部分较不易损害。
切削油的正确选择：
1、根据工件方法选择：在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度切削液。
2、难加工和易加工区分的考虑：对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含极压硫化添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾？是否有积削瘤？是否经常断刀？是否耐高温？等等来调整添加剂配方。机床在运行的同时，难免有时会混入其他油品，如果在切削油中混入机床的液压油、导轨油等会改变切削油的成分，产生沉淀物，促进切削油的劣化。
切削油的采购误区和忠告：
1．切削油采购误区：以价格来选择切削油是不可取的，选择合适的更为重要了。一款恰到好处的切削油在助力工厂节约隐形成本方面也发挥着巨大的作用！
2．切削油采购忠告：市场上有许多的知1名或不知1名和许多型号的切削油供应商，怎样来选择呢？也许还会遇到不良供应商的欺骗？
1．用在什么工艺上面的？拉伸冲压？防锈还是切削，车削，攻牙，钻孔等等？
2．您所加工的材质是什么？不锈钢？铁？铜？还是其他的：如玻璃？玉石等？
3．您的车床加工的工件大小是多少的？有高速要求吗？有耐高温要求吗？
4．您目前所用的润滑产品出现了哪些问题？需要改进哪些因素方可达到您现在的要求？
（作者： 来源：）
