水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。如易烧结，烧结强度高、白度尽可能度高、白度尽可能高、烧成收缩小、烧失小等。涂料级产品，经
陶瓷球土批发
水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。如易烧结，烧结强度高、白度尽可能度高、白度尽可能高、烧成收缩小、烧失小等。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关，影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺，采用高压进浆以提高生产率，确保产品水份32～35%，节约能耗，改善工作环境-----干燥工艺，可采用强力干燥。什么是球土的烧成收缩烧成收缩性是指已干燥的球土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。
球土在卫生洁具坯体中的应用
用球土生产的洁具,首先要求球士具备良好的可塑性,与其它配料制成坯体时能提供高的干燥强度,保证卫生瓷半成品高的质量和合格率;较快的吸浆速度也是必备的,这主要由球土的矿物成分、颗粒分布及渗透性等来决定。吸浆速度慢必然会降低生产效率,易于解胶,泥浆流动性好,保证成型后坯体各部分组成均匀;具有适当的触变性,触变性过高或过低都会带来不良后果，此外球土的烧结性能要好。如易烧结，烧结强度高、白度尽可能度高、白度尽可能高、烧成收缩小、烧失小等。球土在瓷质砖坯体中的应用瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。卫生洁具烧成坯料选择球土时则希望含碳量较低,目的是为了不致产生黑心。
国内卫生洁具厂家在制备泥浆时,多数采取一次配料球磨的方式,该工艺将使本来粒度小的球土颗粒更细,导致泥浆粒度分布不合理,因而影响泥浆性能。应该先把软硬质料分开处理球土和高岭土分别独立化浆,石英与长石也分开单独球磨,每种浆料符合要求后按配比制成浇注用泥浆，这种方法可达到准确的颗粒、化学和矿物组成获得性能优良的泥浆。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及稳定的球士。
涂料增稠剂用钠基球土
产品应用区别方法：
（1）按球土本身有的粘性区分，钠基球土粘性高于钙基球土，钠基球土含有纯碱起到加大粘度的作用。
（2）按原矿区分是一样的，颜色外观都是一样的要想区分只有取样化验指标判定钙质还是钠质球土。
（3）地区不一样、厂家不一样就算同样都是钠基球土质量、矿的也是有区别的，有的钠基球土还不如钙基球土。
（4）钻井、勘探应用钠基球土而不用钙基球土，钙基球土造浆率低下、率矢量大，如果一定要用钙基球土则需要改造加工成人工钠基球土方可使用，前提是质量好的钙基球土矿才行。
（5）涂料增稠剂用钠基球土也可以使用钙基球土但是添加量有的区别，比如腻子膏要添加球土需要保湿保水缓干的话钙基球土需要10-20KG，而钠基球土则需要8-15KG即可达到效果。球土批发高质量水洗球土球土一般含球石、埃洛石等主要矿物外,还含有次要矿物石英、明矾石，少量黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿及金红石或锐钛矿等有害杂质。
（6）钙基球土具有价格优势钠基球土，这里指的是同样的球土矿所做的比较，如果不是一种用途和的球土，来区分钠基球土和钙基球土的比较，是没有可比性的。
（作者： 来源：）
