信阳筒锥型过滤洗涤干燥机供应质量放心可靠「多图」

筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏。 (1) 根据不同机型，其设计压力0.8Mpa,指导工作压力为0.6 M
筒锥型过滤洗涤干燥机供应






筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏。

(1) 根据不同机型，其设计压力0.8Mpa,指导工作压力为0.6 Mpa，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。

(2) 物料过滤中，固液分离，过滤中无过滤死角。

(3) 采用了滤区分段式结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。

(4) 容纳物料过滤、分离，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。


















溶剂型有机颜料 全密闭后处理工艺

溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，颜料的综合应用性能得到改善，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。




常州百得干燥是专注于研发和生产蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种设备的企业。公司研制的系列萃取、过滤、洗涤、干燥多功能设备应用于食品、、农药、冶金、精细化工、染料等多种领域。其主要特点:

(1) 一机多用：可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作;

(2) 全封闭系统，特别适合处理、、有毒或的危险产品，以及不允许有污染的生物制品、药品等;

(3) 可使物料在薄层滤饼或无滤饼条件下进行过滤，过滤；

(4) 由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，热，能耗低；

(5) 占地面积小，厂房和设备投资大大节省;

(6) 操作方便，劳动强度极低。




















筒锥式过滤洗涤干燥机 技术优势

为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于高新技术设备，具有以下优点：

1、密闭操作，多个工艺过程在同一设备内完成，减少尘埃和微生物对物料的影响，减少贵重物料的损耗，从而提高了产量与产量。

2、减少物料输送环节，特别是滤饼的的输送，缩短生产周期，提高生产能力。

3、过滤、洗涤操作可以在真空或加压下进行，过程操作灵活，容易控制。

4、对于、有毒或的危险品的处理，减少对环境的污染，改善作业环境，操作安全。

5、短流程，减少设备，减少厂房空间，降低工程投资。














筒锥式反应过滤干燥机 设备结构

(1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；

(2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；

(3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，多支撑点布局；

(4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；

(5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；

(6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；

(7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；

(8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；

(9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。