外径千分尺测量原理：
测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0. 5mm，固定套筒上刻有间隙为0.5mm的刻度线，微分简圆周上均匀刻有50格。因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移动0.5/50=0.01mm，即精度为
0.01mm。
外径千分尺的读数方法：
先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫米数。再看
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外径千分尺测量原理：
测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0. 5mm，固定套筒上刻有间隙为0.5mm的刻度线，微分简圆周上均匀刻有50格。因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移动0.5/50=0.01mm，即精度为
0.01mm。
外径千分尺的读数方法：
先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫米数。再看微分筒哪一刻线与同定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。后将两次读数相加，即为工件的测量尺寸。如图所示是两个外径千分尺测量结果实例。
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百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。
正由于如此，他其实就是固定在你要测量的物体（一般都是旋转的规则物体，比如圆柱体）上，然后固定好表，旋转，如果物体是规则的，而且固定的位置准确，偏差应该为0，使用时比如加工物体，一般在一个限度内的偏差都是可以容忍的，就是误差了。因为事实上你很难实现让他偏差为0。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松*紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上。
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千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备，如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用，那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损，从而使其平行度失准。固定测砧的工作面与测杆轴线不垂直，严重时两工作面出现明显的错位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的内应力引起尺架变形，从而使螺杆轴线与测砧测量面不垂直。会使工件表面受到破坏和损伤，尤其是软金属(如铝和铜制工件)和表面粗糙的工件更容易受到破坏和损伤。
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