选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。2、精度高。为适应数控车床加工的和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应
天津数控刀盘加工
选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题
在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。2、精度高。为适应数控车床加工的和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

刀具破损和刀具磨损一样,也是刀具失效的一种形式
刀具破损和刀具磨损一样, 也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时, 如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力) ,就可能发生突然损坏,使刀具提前失去切削能力,这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲,破损可认为是一种非正常的磨损。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和具在切削时, 在机械和热冲击作用下,经常发生脆性破损。

装配完成后必须解决精度检测
在整个装配过程中大部分都是开环装配,精度无法检测,以前只能装配后刀盘再精加工,以弥补装配及零件自身的误差,现在装配完成后必须解决精度检测。通过多次试验并论证, 终采用在检验平台上安装的直线导轨,选用THK,采用SP超精密精度等级,导轨精度为1.5μm/300mm,安装于装配平台上,与精密垫铁之间平行达0.003/300mm,这样的精度完全满足刀盘的精度检测要求(0.02/150)。
单晶金刚石用作切削刀具
单晶金刚石用作切削刀具必须是大颗粒的(质量大於0.1g,径长不得小於3mm),主要用于表面粗糙度、几何形状精度和尺寸精度有较高要求的精密和超精密加工应用领域。天然单晶金刚石是金刚石中的材料。它本身质地细密,经过精细研磨,切削刃的刃口钝圆半径可小到0.008~0.005μm。但天然单晶金刚石较脆,其结晶各向异性,不同晶面或同一晶面不同方向的晶体硬度均有差异,在进行刃磨和使用时必须选择合适的方向。

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