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气流分级机的几个性能特点
气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级。
a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。
b、分级效率
不锈钢分级轮新款
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气流分级机的几个性能特点
气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级。
a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。
b、分级效率 (提取率) 60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。
c、采用立式分级涡轮装置．转速低，损．系统功率配置低。
d、采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。
e、可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。
g、控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg／m3，设备噪音通过采用消音措施．不高于75dB(A)。
气流分级机是一种气流分级设备
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。
气流分级机的转子叶轮
气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式，叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区，分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入，沿上叶轮流道从出口排出，经喷射细粒环流出。1、低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。在控制环的作用下，气流旋转向上运动，在轴向和周向均存在分速度，气流经分级盘上部空间向内流动，经叶轮上部进口进入下叶轮，从下叶轮出口排出，排出的气流在筒内旋转向下运动，然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口，如此循环流动形成一交叉循环气流。
从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘，在离心力的作用下甩向挡料环，在挡料环的作用下，物料向下撒落在分级筒内。
粗颗粒物料在交叉气流的作用下，从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中，而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。无尘气流分级机以剪切、冲击粉碎，超细分级于一体，适应于莫氏硬度小于4，含水量小于15%的干法物料超细粉碎加工，同时也是湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的解决方案。这样，原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入，流经叶片、喷射细粒环、控制环，再从控制
