常用硬质合金撕碎机刀片的分类及其应用常用的硬质合金撕碎机刀片根据其成分和性能特点分为三类：钨钴，钨钛钴和钨钛钽（铌）。 生产中使用广泛的是钨钴和钨钛钴硬质合金。
（1）钨钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴。 这些等级的代号为YG（汉语拼音前缀为“ Hard”和“ Cobalt”），其后是钴含量的百分比值。 例如，YG6表示钴含量为6％且碳化钨含量为94％的钨钴硬质
分切平圆刀片
常用硬质合金撕碎机刀片的分类及其应用
常用的硬质合金
撕碎机刀片根据其成分和性能特点分为三类：钨钴，钨钛钴和钨钛钽（铌）。 生产中使用广泛的是钨钴和钨钛钴硬质合金。
（1）钨钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴。 这些等级的代号为YG（汉语拼音前缀为“ Hard”和“ Cobalt”），其后是钴含量的百分比值。 例如，YG6表示钴含量为6％且碳化钨含量为94％的钨钴硬质合金。
（2）钨钛钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC），碳化钛（TiC）和钴。 这些等级的代号为YT（汉语拼音前缀为“硬”和“钛”），后跟碳化钛含量的百分比值。 例如，YT15代表碳化钛含量为15％的钨钛碳化钴。
（3）钨钛钽（铌）硬质合金
这种硬质合金也称为普通硬质合金或通用硬质合金。 主要成分是碳化钨（WC），碳化钛（TiC），碳化钽（TaC）或碳化（NbC）和钴。 名称由代码YW（汉语拼音中“ Hard”和“ Wan”的开头）表示，后跟序号。
硬质合金刀片应用
（1）工具材料
硬质合金刀片材料数量，可用于车刀，铣刀，刨刀，钻头等。其中，钨钴硬质合金适用于黑色和有色金属以及非金属的短切削。 金属材料，例如铸铁，铸黄铜，电木等； 钨钛钴硬质合金适用于黑色金属的生长，例如钢屑加工。
（2）模具材料
硬质合金主要用作冷作模具，例如冷拔模，冷冲模，冷挤压模和冷墩模。
如果所选在使用初期容易开裂和损坏，则应选择韧性较高的； 如果所选在使用过程中易于早期磨损和损坏，则应使用硬度更高且性更好的。 从左到右依次为：YG6C，YG8C，YG15C，YG18C，YG20C，硬度降低，性降低，韧性提高； 否则，情况恰恰相反。
（3）测量工具和零件
硬质合金用于零件，例如镶嵌物和易磨损的测量工具零件，磨床的精密轴承，无心磨床的导板和导杆以及车床顶。
撕碎机刀片使用寿命及如何延长技巧
任何依靠撕碎机来生产或者运行的企业和厂家来说，都十分关注设备的使用寿命。而对于撕碎机来说关键的配件是撕碎机刀片。因此延片的使用寿命等于是延长了撕碎机的使用寿命。那么究竟该如何才能延长其
撕碎机刀片的使用时间呢？
选择要精准
在选择撕碎机刀片的时候要根据其硬度和强度来进行选择，并且看其涂层如何。通常来说硬度越大，那么其效果会越佳，那么使用时间自然也会增加。因此不妨可以根据这些角度来选择的刀片，这是确保其使用寿命的关键一步。
安装要正确
进行安装的过程中要注意其角度的安装，角度出现错误，那么会造成不必要的磨损。这样会造成刀片的损坏或者是磨损严重，降低其寿命。因此要找的人员或者在人员的指导下进行服务。 使用操作是否规范
撕碎机安装好之后则可以尝试试机。在试机过程中要注意在撕碎机刀片与转轴之间是否有异物。异物会导致刀片的损坏，除此之外，必须要注意根据所选择的刀片适合粉碎的物体来进行撕碎实验。千万不可随意的操作或者粉碎一些不适合的物体。
撕碎机刀片想要延长使用寿命关键在于以上几点。因此必须要多加注意，尤其是在选购上必须要选择适合的的撕碎机刀片，这是决定其使用寿命的关键，其次才是正确的使用。
随着科技的发展，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机
刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。
撕碎机刀片具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优良的性价比。
（作者： 来源：）
