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混凝土输送泵泵操作步骤：
1.查看机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2.接通电源，设备外壳要做接地维护。发动一下电机，是看能否正常作业。
3.放到料斗，按施工高度和视点插入1米或0.58米绞笼，上下叶片接处视点要按螺旋视点对齐。然后安装出灰口。后锁紧搭扣。
4.管
水泥混凝土输送泵视频
混凝土输送泵泵操作步骤：
1.查看机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2.接通电源，设备外壳要做接地维护。发动一下电机，是看能否正常作业。
3.放到料斗，按施工高度和视点插入1米或0.58米绞笼，上下叶片接处视点要按螺旋视点对齐。然后安装出灰口。后锁紧搭扣。
4.管子里面的绞笼。（绞笼离顶部高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。
5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出，然后将料斗，灰管等清洗干净。
在正常修配过程中，经平磨批改的配流盘也会出现卸荷槽变短的效果，此时如不及时将其恰当细长，也将发生较大噪声。在装置过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，不然也将给体系带来较大噪声。
全液控液压体系特性及优点:拓宽构件使用寿命：选用全液控调速液压体系，水下混凝土、S管分派更替调速姿势不用电子信号报名参加，调速冲击性小、噪声低，显著发展了液压泵、液压阀的使用寿命。发展机器设备可信性：全液控液压体系省掉电机控制数据信号的中间商，大大的发展全套机器设备运行可信性。降低问题頻率：全液控调速液压选用列出的阀板，将主体系液压阀列出的到阀板上，降低交叉对接的管道，体系更加紧凑型，降低渗油机遇。
润滑泵内的油脂在任何时候都要满足并且明白，润滑管路各接头不得有溢漏现象.随时检查各作业部位的润滑状况，发现有缺油的部位，要当即停机检查，避免发生意外事故.润滑配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路打扫堵塞。每日检查会合润滑系统是不是有用。油脂泵空了往后，参与的油脂一般由于气泡的要素不容易泵出，在这种状况下翻开泵的出口，作业油脂泵直至油脂从头流出再接好管路.会合润滑系统没有掩盖的润滑点，用手动加脂枪润滑.检查油和润滑油的液位.机械结构件涂且以防外表露出.长时间放置的设备要充沛润滑全部部件。
小型混凝土输送泵厂家拥有自动化检测系统，检测是机械制造的*一道工序，其关乎产品的质量，因此是很重要的一道工序。科学技术水平的日新月异，特别是计算机系统进入制造行业后，机械制造的工艺更加复杂，原材料也日益多样化，设备不断更新。这些，都给检测工作增加了诸多困难。如果还依靠以前那种传统的人工检测方法，一方面难以满足新形势下的检测要求，无法适应现代化机械产品的要求，另一方面，也会带来人员不足等的困扰。因此，要适应时代发展的需要，就要适时地发展自动化检测技术。
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