探伤方法优点缺点适用范围
渗透
优点：1.设备简单，操作简便，投资小 2.效率1高(对复杂试件也只需一次检验) 3.适用范围广(对表面缺陷，一般不受试件材料种类及其外形轮廓限制)
缺点：1.只能检测开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷深度及缺陷内部的形状和尺寸 2.无法或难以检查多孔的材料，检测结果受试件表面粗糙度影响 3.难于定量控制检验操作程序，多凭检验人员
无损检测公司
探伤方法优点缺点适用范围
渗透
优点：1.设备简单，操作简便，投资小 2.效率1高(对复杂试件也只需一次检验) 3.适用范围广(对表面缺陷，一般不受试件材料种类及其外形轮廓限制)
缺点：1.只能检测开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷深度及缺陷内部的形状和尺寸 2.无法或难以检查多孔的材料，检测结果受试件表面粗糙度影响 3.难于定量控制检验操作程序，多凭检验人员经验、认真程度和视力的敏锐程度 用于检验有色和黑色金属的铸件、锻件、粉末冶金件、焊接件以及各种陶瓷、塑料、玻璃制品的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、折叠及其它开口于表面的缺陷
无损检测基础知识
超声波的产生
人们把声源振动在介质(如空气等)中的传播过程，称为波动，简称波。波是物质的一种运动形式，可分为电磁波和机械波两类。
电磁波是交变电磁场在空间的传播过程，如无线电波、红外线等，机械波是指机械振动在弹性介质中的传播过程，如水波、超声波等。
产生机械波需要两个必要条件：一是要有作机械振动的振源;二是要有能传递机械振动的弹性介质。
超声波探伤是利用某些压电材料(石英、锆钛酸铅等)的压电效应，来实现超声波的发生和接收。
超声波在传播过程中，实际上只是振动能量的传播，并没有产生物质的迁移，介质质点本身于平衡位置附近振动。
无损检测的应用特点
不损坏试件材质、结构无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。
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