当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙，检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动，正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。双螺母通过预压调整之后，刚性可以达到单螺母的2-3倍左右，精度等级也能提升更高一个档次，当然价
重型丝杆定制加工
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙，检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动，正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。双螺母通过预压调整之后，刚性可以达到单螺母的2-3倍左右，精度等级也能提升更高一个档次，当然价格也会高出2-3倍，所以用户在选择的时候需要综合考虑。
滚珠丝杠双螺母副产生间隙通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的，那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同，用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的至大间隙，然后进行调整。2、螺母形式：丝杠有很多螺母形式，型号中的前几个字母表示螺母形式，在安装尺寸和性能允许的情况下，建议大家选择常规形式。
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在滚珠丝杠机构中，滚珠的作用与其在直线导轨、直线轴承中的作用是相同的，滚珠作为承载体的一部分，直接承受载荷，同时又作为中间传动元件，以滚动的方式传递运动，由于以滚动方式运动，所以摩擦非常小。
滚珠丝杠机构的工作原理与螺母和螺杆之间的传动原理基本相同，当丝杠能够转动而螺母不能转动时，转动丝杠，由于螺母及负载滑块与导向部件连接在一起，所以螺母的转动自由度就被限制了，这样螺母及与其连接在一起的负载滑块只能在导向部件作用下作直线运动。4、静音式滚珠丝杆：在滚珠之间设置有特殊沟型的滚珠间隔环，可以抑制住滚珠与滚珠之间碰撞所产生的噪音以及滚珠产生的磨耗，使滚珠丝杆在运动的时候更加的安静与平顺。
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滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠由于摩擦阻力小，精度高，被广泛地用于工业设备和精密仪器中。
由于丝杠在工作过程中主要承受轴向力，轴向力的大小和滚珠丝杠的轴向刚度，对丝杠的重复定位精度影响较大，影响丝杠轴向刚度的因素有很多，主要包括：丝杠的轴向刚度、丝杠支撑轴承的轴向刚度、滚珠螺母的轴向刚度、丝杠轴承座的轴向刚度等。
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滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做转动运动,所以能得到较高的运动效率，与过往的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用转动丝杠副的1/3，在省电方面很有帮助。
滚珠丝杆可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性，滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强，滚珠丝杆由于运动效率佳、发热小、所以可实现高速进给运动。
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