焊接式合金钻头更加适用于微型孔，例如加工手机螺母的OBS合金左钻，采用的则是焊接式工艺，刃部合金柄部白钢，采用这种工艺的目的则是降低生产成本降低客户的使用成本，同时质量上的忧虑也可以完全不用考虑，这就是焊接式的优点。
整体式的合金钻头更加适合加工大一些的孔例如2.0以上的孔径，合金钻头的加工特性总得来说就是硬度高，所能加工的材质较多，而优异的特性则是易断，所以
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焊接式合金钻头更加适用于微型孔，例如加工手机螺母的OBS合金左钻，采用的则是焊接式工艺，刃部合金柄部白钢，采用这种工艺的目的则是降低生产成本降低客户的使用成本，同时质量上的忧虑也可以完全不用考虑，这就是焊接式的优点。
整体式的合金钻头更加适合加工大一些的孔例如2.0以上的孔径，合金钻头的加工特性总得来说就是硬度高，所能加工的材质较多，而优异的特性则是易断，所以好的合金钻头须要在易断上面做出针对性的优异工艺，韧性高的合金钻头的价值会远高于高速钢钻头。
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硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头，那么在选择硬质合金钻头时应该注意些什么呢？东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
四种类型的硬质合金钻头中，整体硬质合金钻头的加工精度高，因此它是加工精度孔的至佳选择，焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0～0.07mm，比较适合一般精度要求的孔加工。
安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工，虽然它的加工成本通常其它几种钻头，但其加工精度也比较低，公差范围为0～0.3mm，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。
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机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态，整体硬质合金钻头刚性好，因此可达到很高的加工精度，而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜，这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。
由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大，因此在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
硬质合金钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即硬质合金钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
硬质合金钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小，方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽，这也是硬质合金钻头定中心和切削轻快的重要一点。
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