五金模具加工厂对原材料的控制五金模具加工厂对原材料的控制
五金模具加工企业要控制好原材料采购质量，保证产品生产质量安全，需要从原材料供应商评价、选择，加强原材料入库前验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。
原材料分类及其供应商评价与选择
1、生产原材料应实行分类管理，突出重点
五金模具加工企业需要原材料种类繁多，但不同原材料对生产产量影响不同。为便于进行采购质量重点控制，应按
五金冲压模具加工
五金模具加工厂对原材料的控制
五金模具加工厂对原材料的控制
五金模具加工企业要控制好原材料采购质量，保证产品生产质量安全，需要从原材料供应商评价、选择，加强原材料入库前验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。
原材料分类及其供应商评价与选择
1、生产原材料应实行分类管理，突出重点
五金模具加工企业需要原材料种类繁多，但不同原材料对生产产量影响不同。为便于进行采购质量重点控制，应按原材料对产品生产质量影响程度不同，将原材料进行分类管理。一般分为三类：
A类原材料：指生产使用过程，可能对产品生产质量带来直接、重大影响（例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响）原材料。
B类原材料：指生产使用过程，可能给产量带来间接或较重要影响原材料。
C类原材料：指一般为辅助件，对产量影响一般或轻微原材料。
2、对原材料供应商评价
五金模具加工厂浅析压铸模具的新技术
五金模具加工厂浅析压铸模具的新技术
五金模具加工厂介绍，压铸模具是模具中的一个大类,也是非常重要的一个类别,随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期。模具设计实质上就是对压铸模具生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。
要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具、和高寿命的要。
五金模具加工厂分析，在各种模具中,压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。
五金冲压件加工工艺五大原则
五金冲压件加工工艺五大原则
冲压件工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定，在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。在保证精密冲压件质量的前提下，为提高经济效益和生产效率，工序数量应尽可能少些。
冲压件加工工艺应注意遵循原则如下：
1.当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道工序。
3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道工序。
4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
5.冲裁形状简单的冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的冲压件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
如何提高五金冲压件表面质量
如何提高五金冲压件表面质量
随着冲压件市场竞争的日益激烈，市场上对五金冲压件的质量要求越来越严格，由于冲压加工中，原材料和加工工序、机械设备等各种原因引起了五金冲压件表面质量问题，我们要有效的进行预防和处理，使得五金冲压件表面质量得到有效的控制，
在五金冲压件加工中，避免不了存在划伤和垫坑的现象，所以在加工之前做好防预措施，首先从原材料上入手，从下料做起。要求员工对五金冲压件原料进行外观检验，如发现有划伤或者垫坑时，工作人员必须通知相关人员办理退料。
在五金冲压件加工过程中，因为模具等原因出现的划伤和垫坑，五金冲压件冲压成形主要靠模具来完成，模具的质量也是相当重要的，是保证五金冲压件质量的前提和基础，对于新的模具来说，模具的间隙调整方式十分重要。因为模具间隙较小，加工的五金冲压件圆度误差就小，但零件表面划伤的可能大，若是模具间隙较大，其加工的五金冲压件圆度误差大，但零件表面划伤的可能性小，所以我们对模具的冲压间隙要谨慎调整。
在五金冲压件加工之前，要对冲压模具的工件台面进行检验，台面有坑碰伤的情况，要进行砂光处理，同时，还要保证模具工作台面干净，无残留金属屑及其他污物等；
对五金冲压件表面质量问题要从根源上做到严格控制，使得零件表面质量问题防患于未然，消灭在萌芽状态之下，使得五金冲压件质量真正意义的控制和提高。
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