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布袋除尘器
布袋除尘器发展历程
布袋除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。1954年HJHersey发明了逆喷型
袋式除尘器厂家
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布袋除尘器
布袋除尘器发展历程
布袋除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)布袋除尘器,被认为是布袋除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理气量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等,结合大规模工业生产,相继开发了大型布袋除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
大家都知道脉冲布袋除尘器就是用来除尘的，但在实际使用过程中，粉尘也会对除尘布袋造成一定的影响，下面我们就来了解下：
在脉冲布袋除尘器除尘布袋使用过程中，含尘气体中适当的含湿量是使除尘器阻力减少的一个重要因素。在增加相对的湿度，就会明显的减少了滤袋的阻力，同时还能防止静电的产生。机械清灰是布袋除尘器的另一有效，同时粉尘连续附着于美塔斯滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大。因此对于含尘气体含湿量过小，阻力过大，静电危害严重的滤袋除尘过程，有必要去考虑对含尘气体喷水雾加湿。能减少阻力的原因和除尘布袋相碰的粉尘颗粒是可能受到相对的湿度影响。
脉冲布袋除尘器灰尘颗粒和除尘器滤布间的沾着力，受到气流相对湿度影响，含湿量高的粉尘的附灰层，要使得其散开是比较困难的，这种灰尘只有互相凝聚在一起的倾向，灰尘颗粒和滤布纤维间的粘着里，随着相对湿度的增加而增加。粒度和相对湿度的增加时，灰尘颗粒和过滤纤维间的结合力会增加。在湿度相对能影响过滤纤维和附灰层的电荷。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。在除尘器过程中，湿度低的烟气，静电产量大。在滤布或者尘粒上的电荷，在一定的附灰层的度下，对阻力损失产生了很大的影响。
脉冲布袋除尘器滤袋骨架起到支承滤袋并保证滤袋具有更大过滤面积的作用。以往的滤袋骨架存在用材多，加工成本高等问题，下面我们来看一下脉冲布袋除尘器滤袋骨架的改进：
改进后的滤袋骨架采用弹簧结构省略了联接法兰，将弹簧骨架直接旋在文氏管上固定。滤袋上端用绳扎紧压在弹簧骨架上方，下端依靠弹簧骨架底板顶紧，使滤袋形成一个封闭系统。具有以下优点：
1、由于弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，且不易变形；安装时只需将布袋套上扎紧，与小弹簧钩接即行。因此给安装、运输带来了方便，维修更换脉冲布袋除尘器滤袋也简单。袋式除尘器厂家
2、由于省去了联接法兰、减少了用材，弹簧骨架的成本仅为原来的1／4，大大地降低了脉冲布袋除尘器设备的成本。
3、弹簧骨架重量不到原骨架重量的1／5，确保了花板的承载能力。
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