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关于纵剪机刀片全熔加工过程的介绍

我们都知道纵剪机在作业的时候，纵剪机刀片起到了决定性的作用，无论是从纵剪效率上还是从纵剪质量上都有着非常密切的关系，所以纵剪机刀片的质量对于整个机器运行来说是十分重要的，今天我们就来讲解一下纵剪机刀片制作工艺中一个主要环节全熔加工过程。

所谓的全熔，就是将固体炉料全部熔为钢液，然后进行检查，因此这也是检验纵剪机刀片质量好坏的主要依据。纵剪机刀片炉料全熔的检查方法是用一根长杆铁耙伸到炉底、炉坡进行探摸，如果没有任何凸起物阻挡的话，就说明炉底、炉坡炉料已全熔。

停止并让炉内气体跑出去后，观察炉后各部位渣线有无铁料，无固体料就说明渣线以上炉料已经全熔。全熔后，经搅拌分析取次分析试料，分析纵剪机刀片中的各个元素。

纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷

表面镀有锌（或锌合金）层的0.3～3.0mm厚的薄钢板，是-种主要的表面防护冶金产品。纵剪线的开卷张力和控制力具有较高精密度为什么说纵剪线的开卷张力和控制力具有较高精密度首先我们要先了解下纵剪线的基本知识，下面由泰安市鼎基重工机械有限公司为大家介绍一下。它具有优良的耐大气腐蚀性能。锌层在大气环境中其表面能形成防蚀保护膜，保护内部的钢基体，而且锌作为阳极性的镀层又可对钢基体有阴极保护作用，综合地延长钢板的使用寿命，镀du此外镀锌层也具有美观装饰作用。镀锌钢板广泛用于建筑、车辆、电气设备、家用电器和各种日常用品等。

镀锌钢板有热浸镀法和电镀法两种生产工艺，产品品种各不相同。

热镀锌钢板早于19世纪初在欧洲开始用熔剂法制造。纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。在20世纪随着带钢冷轧生产工艺的进展，1927年波兰人森吉米尔（T.Sendzimir）将带钢退火和热镀锌工艺结合而发明了分解氨保护气体还原法进行带钢连续热镀锌，提高了产量和生产效率。此后热镀锌钢板生产在该工艺基础上迅速发展。