淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
陶瓷研磨体的效果主要体现在研磨仓上，以研磨仓比粉碎仓（一仓）的效果更好。但这要看入磨粒度的控制情况，入磨粒度控制得好也是充分挖掘辊压机节电效果的需要。如果入磨细度80μm筛余能达到25%～30%以下，粗磨仓（一仓
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
陶瓷研磨体的效果主要体现在研磨仓上，以研磨仓比粉碎仓（一仓）的效果更好。但这要看入磨粒度的控制情况，入磨粒度控制得好也是充分挖掘辊压机节电效果的需要。如果入磨细度80μm筛余能达到25%～30%以下，粗磨仓（一仓）也是可以更换陶瓷研磨体的，以获取更大的节电效果。陶瓷研磨体的重量是金属研磨体的一半，其价格大致为金属研磨体的两倍，这是目前供需双方都可以接受的价格。
就多数辊压机联合粉磨系统来讲，V选的分选粒径通常设计为1.5mm，在实际运行中由于多种原因会超过这一数值，一般不宜简单的在一仓使用粉碎功能低的陶瓷研磨体；在水泥粉磨环节，“辊压机＋球磨机”的双闭路联合粉磨工艺，事实上已成为目前国内水泥粉磨系统的主流工艺。但对于在V选后设有（或增加）动态选粉机的系统，一般设计＞0.5mm的物料回辊压机，由于入磨物料粒径已经远远＜1.5mm，在一仓使用陶瓷研磨体是没有问题的。
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由于陶瓷研磨体的重量轻了、平均球径大了、配球级数少了、静电效应弱了、粉磨温度低了，这些因素都会导致磨内流速的加快、对磨机通风的需求降低。因此，为了防止磨内流速过快，确保物料有足够的磨内停留时间，对磨尾排风机的阀板开度要适当关小一些（甚至有个案显示，需要关小一半左右）。由于各生产线的工况不同，具体在运行中自己摸索。两大功能被封闭在一个流程内分先后完成，流程能力必然取决于两者的短板，要想发挥出流程的能力，就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。预热器内筒陶瓷挂板预热器内筒陶瓷挂板在水泥行业应用日益广泛，相较于金属挂板具有损寿命长（可达三年）优点，可为企业节省可观的设备维护成本。
陶瓷研磨体优点明显，但推广应用中问题也比较突出：该技术在水泥行业仍处于应用初期，水泥企业用户对其性能指标仍不甚了解，对什么原料特性、粉磨工艺及设备适合使用该技术不明确；陶瓷球生产企业众多且处于优胜劣汰阶段，用户对产品难以甄别选择，许多企业盲目采购劣质产品导致破球率高等问题出现，严重影响生产及陶瓷研磨体的市场评价；应用陶瓷研磨体后，磨机等生产工艺需做的调整（预粉磨辊压机及磨机衬板、隔仓板、活化环等）及具体操作要求不甚清楚（一磨一策），降产（5%左右）等难题导致该技术的优点不能较大限度发挥等；比如，认为段好的理由之一是说它在运行中处于线接触、有利于研磨，但实际上由于段本身的长径比不大、由于球磨机与研磨体的规格比太大，运行中的段也大多处于点接触状态。作为新产品，水泥企业与陶瓷研磨体供应商了解度及信任度缺乏，回款周期长，无第三方评价其使用效果，进一步市场推广面临瓶颈。
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