叠螺机的主体结构大家知道吗脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损;脱水部的终端有一个背压板产生内压。
叠螺主体采用倾斜安装，脱
1方叠螺压泥机选型
叠螺机的主体结构大家知道吗脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损;脱水部的终端有一个背压板产生内压。
叠螺主体采用倾斜安装，脱水部处于高位，整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动，由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态，不容易堵塞。水从滤缝中流出，起到了自我清洗的功能，污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后，被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小，污泥的浓度不断变大，在背压板的阻挡作用下，产生极大的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出，后变成泥饼。
以上总的来说：
叠螺机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺压滤机（叠螺式污泥脱水机）原理介绍:脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带力游动环做圆周运动,防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用
食品废水叠螺压泥机主要以屠宰肉类加工厂、农产品加工厂、水产品加工厂为主，食品废水叠螺压泥机材质全部采用304不锈钢材质，在长时间处理污水方面有很好的抗腐蚀性，设备使用时间非常长，大大节省了后期的维护成本。同时设备可以处理高、低浓度污泥，不需要建设浓缩池，节省了土建成本。
我国在上是人口大国，我国进入21世纪后人口数量逐渐上升，经济也得到了发展，随着国民生活水平的提高，人们对食品的需求量也逐渐增大，这促进了食品行业的发展。食品行业发展规模增大污水量也会随之增大，食品废水中主要为原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、反冲洗废水、地面冲洗废水、生活污水，有机物浓度比较高，食品废水叠螺压泥机在处理食品废水方面有很好的效果。
规格选型: 1) 叠螺污泥脱水机的绝干污泥处理量取决于叠螺主体的直径和数量，机型用三个字母加三位数字来表示。其中字母MDS代表Multi-Disk Screw Press，即叠螺污泥脱水机的英文缩写。数字的前两位表示叠螺主体的直径，后一位表示叠螺主体的数量，如MDS312表示叠螺主体直径为310mm，主体数量为两根。2) 绝干污泥（DS）是指理论上不含水分的污泥，泥水混合物的处理量=绝干污泥处理量÷污泥浓度。在污泥的性质、浓度不明确的情况下进行选型时，建议采用绝干污泥处理量平均值来计算。计算例：当泥水混合物的浓度为2%时，MDS312的泥水混合物处理量=100kg/h÷2%=5m3/h
叠螺式污泥脱水机成本的组成部分：运行成本，叠螺式污泥脱水机具有自我清洗功能，节约水资源，主轴转速低，耗电量少，比板框节约40%左右。电控柜采用自动控制，可以实现全天无人操作运行，降低了人工成本。维修成本，叠螺式污泥脱水机主体采用全304不锈钢材质螺旋轴采用高强度不锈钢，叠片采用德国进口技术进行切割，螺旋轴采用满焊工艺，外层涂层，层有2-3个厚，达1200维度，跟金刚石一样，经久，平常基本上不需要维修、更换零部件，降低了叠螺污泥脱水机的维修成本。板框的滤布易变形，需要频繁更换滤布，维修成本高。
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