除尘布袋出现老化与破损的原因分析
1、除尘布袋身破损:
现象：袋身与骨架接触部分破损。
原因：除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。
现象：除尘布袋上面有星星点点的小洞。
原因：明火火星，烟气里面有火星，导致烧成小洞。
2、除尘布袋下部底部破损
现象：布袋底部磨损
原因：由于骨
耐腐蚀除尘布袋
除尘布袋出现老化与破损的原因分析
1、除尘布袋身破损:
现象：袋身与骨架接触部分破损。
原因：除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。
现象：除尘布袋上面有星星点点的小洞。
原因：明火火星，烟气里面有火星，导致烧成小洞。
2、除尘布袋下部底部破损
现象：布袋底部磨损
原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。
3、除尘滤袋出现碳化
现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。
原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。
广州市丝维过滤设备有限公司——耐腐蚀除尘布袋
除尘布袋耐高温多少度，如果我们的温度选用不合适，过高或过低都会对布袋除尘器的运行造成一个很大的影响，甚至会造成除尘器无法使用。那么，我们选择温度要多少度才合适呢？一般我们在选取温度时，进风口的温度在160o-200o之间，如果温度过高，会造成除尘器布袋的碳化，因为除尘布袋耐高温是有一定的极限的，像我们常用的氟美斯、美塔斯或pps，它正常的使用温度也就在225℃左右，所以我们一般选用的是不超过200℃，这样可以大大延长布袋的使用寿命，对于高温工况，无论是熔炼炉还是锅炉， 它本身是有一定的水气的，如果温度从200℃ 一下子到100℃以下，会使布袋当中造成一个糊袋的现象，也就是说温度突然低了，由于热胀冷缩的原理 ，会吸出大量的水分 ，温度过低会在布袋上造成一个糊袋的情况，所以温度不能选用过低 。因为烟气温度降到100℃以下 ，正常温度是吃不消的，这就是我们为什么会选择温度在160℃-200℃进入除尘器的温度是比较合适的。
每种除尘布袋都有自己的优点，只有合适客户自己工况的除尘布袋才是好的，我们建议客户根据自己的工况和经济状况来选购。除尘布袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，选择滤料要根据气体的温度、湿度和化学特性，颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和布袋除尘器的工作制度等因素综合考虑。
广州丝维除尘布袋——耐腐蚀除尘布袋
除尘布袋身磨损，常见的滤尘袋中部竖条磨损痕迹，分几种情况：
如破损痕迹由内到外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是由于袋笼竖筋脱焊或锈蚀，导致滤袋磨损或喷吹压力过大，喷吹太频繁，使滤袋与袋笼接触处折断，造成滤袋破损。解决这一问题的方法是更换袋笼或调整喷头。
如损伤痕迹由外向内，损伤在袋笼的竖筋接触处。经常可以看到滤袋外部(邻近滤袋或箱体部件)有与滤袋接触的痕迹。这种磨损是由于滤袋变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛所致，造成滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体部件接触，在反吹时因滤袋膨胀而互相摩擦所致。袋笼一般需要更换，确保安装质量。在设计袋式除尘器时，应注意避免滤袋间距和滤袋与箱体结构之间的过小距离
除尘布袋下部磨损
过滤袋下部的机械磨损：过滤袋下部外侧的磨损以滤袋底部向上300 mm以内的磨损，严重的是一侧向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨损，不会被磨损的地方缝纫线强度较好。这种磨损主要是由纸板变形，孔距过小，袋笼变形，滤袋过长引起的。单个滤袋和除尘器箱体壁有磨损损坏。这种破碎要求严格检查纸板平整度，并应采用制作精良的袋笼。
环形磨损：在滤袋下部由外向内形成环形磨损孔。这种磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷所致，说明滤袋局部的气流流速过大。在过滤风速较高的除尘器或研磨性较强的粉尘时，当滤袋的一面破碎时，冲出破碎对角，随着时间的推移，破碎不断扩大，严重时会造成滤袋环形断裂。
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