杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。卧式高温杀菌锅罐内温度稳定、热分布均匀节约能源蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。具有受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
蒸汽杀菌锅
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。卧式高温杀菌锅罐内温度稳定、热分布均匀节约能源蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。具有受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业等各个领域
杀菌锅停用时的保养方法。
使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。 杀菌锅装设有安全阀、压力表，温度计等附件，要保持安全，、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
杀菌锅设备的安装调试
（１）此设备无需地面基础固定，只要调好小车导轨与锅内导轨保持水平一致即可，能拖动托盘及盘子自由出入锅内与小车为准。
（２）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力 0.3Mpa ，用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为 0.3Mpa ）。
杀菌锅设备特点：
1、高温短时杀菌。两台卧式杀菌锅共用一台热水罐，两锅交替使用，等待时间短，工作；
2、节约能源。在杀菌过程中热水回收循环使用，节省能源、时间及人力，降低了生产成本；
3、热分布均匀。采用大流量循环水浴式杀菌，无温度冷点，热分布均匀，产量、得到保证；
4、PLC触摸屏全自动控制，温度压力控制精度高，人机界面友好，操作方便，功能完备
锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。
杀菌方式
卧式杀菌锅可根据不同产品设计水浴式杀菌、蒸气杀菌、喷淋式杀菌三种方式。温度、压力、杀菌时间可分自动控制和手动控制。
杀菌锅设计为电脑自动化控制即：自动升温、自动控制时间、自动保压、自动卸压，自动补压，任意修改杀菌时间、杀菌温度、杀菌压力。带自动操作控制柜机电脑控制屏一台（通过温度变送器采集数据、数字显视）方便、直观，可根据产品所需的温度设定，采用电器自动化控制。3、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。程序设定后无需操作人员，到时间可以直接取货，达到节约人工、节约能源，有效地给生产企业降低生产成本。
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