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塑料加工有哪些工艺
1、吸塑: 真空成型称为bai吸塑,是一种塑料加工工艺,du主要原理是将平展的zhi塑料硬片材加热变软后dao,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
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吹塑加工费
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塑料加工有哪些工艺
1、吸塑: 真空成型称为bai吸塑,是一种塑料加工工艺,du主要原理是将平展的zhi塑料硬片材加热变软后dao,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,手机外壳,键盘,鼠标,音响等。
3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
塑料的主要成型加工方法有哪些
1.传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时先将模塑料在加热室加热软化,然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑按设备不同有工种形式:①活板式;②罐式;③柱塞式。
传递模塑对塑料的要求是:在未达到固化温度前,塑料应具有较大的流动性,达到固化温度后,又须具有较快的固化速率。能符合这种要求的有酚醛、甲醛和环氧树脂等。
传递模塑具有以下优点:①制品废边少,可减少后加工量;②能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品,并且能保持嵌件和孔眼位置的正确;③制品性能均匀,尺寸准确,质量高;④模具的磨损较小。缺点是:⑤模具的制造成本

较压缩模高;⑥塑料损耗大;⑦纤维增强塑料因纤维定向而产生各向异性;⑧围绕在嵌件四周的塑料,有时会因熔按不牢而使制品的强度降
低。
塑料啤酒杯HY-1306
注塑是将塑料材料熔融后将其注入膜腔内。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状就是后成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模具一步操作中成型出来,适用于壁厚1MM以上,各类结构产品。
注塑工艺的5大要素:
1、温度:料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度等
2、压力:注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等
3、时间:注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等
4、速度:射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等
5、位置:计量位置、顶出位置、开模位置等
儿童安全座椅注塑和吹塑工艺的4大区别塑料件是儿童安全座椅很大一个组成部分,塑料件质量的好坏决定了其在发生事故时是否会出现断裂的况。儿童座椅塑料模具在加工过程中,主要分为注塑和吹塑两种工艺,这两种工业分别是怎样的呢我们一起来看一下。
结构
注塑:
1)注塑件结构比较复杂
(2)适用做结构比较复杂的产品
(3)由于注塑件只有单层壁厚,强度一般是不够的,所以一般都在注塑件里增加铁件,增加座椅的强度
吹塑:
(1)吹塑件结构比较简单
(2)适用于结构比较简单产品
(3)吹塑件为双层壁厚,强度比较强,可以承受座椅在撞击时的强度
3、工艺
注塑:注塑是用注塑机和模具,把塑料熔体压到模具里成型
吹塑:吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。
4、优缺点
优点:(1)表面美观
(2)座椅功能比较多
缺点:(1)座椅比较笨重
(2)结构复杂
(3)成本比较高
优点:(1)结构简单
(2)座椅比较轻便
(3)
(4)塑料为中空,吸能效果比较好
缺点:(1)功能比较简单
(2)表面外观不是很美,产品档次看起来落现低。
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