钻杆提高钻杆质量（1）钻杆材料选择：为了适应非开挖导向和定向钻杆的应力分析，钻杆体应具有较高的抗拉强度，良好的弯曲性能和良好的冲击性能韧性。棒材应选自中碳合金结构无缝钢管。合金元素应含有Cr和Mo等元素，以提高材料的抗拉强度和冲击韧性，并含有Mn和Si等元素，以改善材料的弹性（即抗弯曲性）。有时它含有微量元素，如B和V，以提高材料的淬透性。常用的棒材有：36Mn2V，35CrMo，42MnMo7,
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提高钻杆质量（1）钻杆材料选择：为了适应非开挖导向和定向钻杆的应力分析，钻杆体应具有较高的抗拉强度，良好的弯曲性能和良好的冲击性能韧性。棒材应选自中碳合金结构无缝钢管。合金元素应含有Cr和Mo等元素，以提高材料的抗拉强度和冲击韧性，并含有Mn和Si等元素，以改善材料的弹性（即抗弯曲性）。有时它含有微量元素，如B和V，以提高材料的淬透性。常用的棒材有：36Mn2V，35CrMo，42MnMo7,35CrMnSi，45MnMoB。用于杆体的无缝钢管的壁厚均匀性和轧制缺陷也是影响钻杆质量的重要因素。由小型钢厂轧制的钢管的壁厚非常均匀。当钻杆具有大扭矩时，在薄壁中容易垂直裂缝。有些钢管有皮肤和毛孔粗大等缺陷，钻杆很容易从这里断裂或穿孔。钻杆接头是复杂的，接头材料的机械性能非常高。钻杆接头大多由35CrMo或42CrMo棒材制成，但锻造接头材料可以大大提高其综合力学性能。钻杆上的易损件包括：减震环总成、防带杆托盘、弹簧座、减震弹簧。 （2）加工工艺选择：目前，国内非开挖钻杆主要由整体锻造钻杆（简称整体钻杆），镦锻+摩擦焊钻杆（简称钻孔钻杆）组成，简单摩擦焊接钻头。杆（简称摩擦焊钻杆）。 （3）粗加厚部分的处理：无论是整体钻杆还是钎焊钻杆，厚部件和未加厚部件之间过渡的处理是影响镦粗质量的主要因素。过渡部分应具有足够的长度，并且壁厚均匀且平滑地过渡而没有皱折。在杆体镦粗后，进行整个淬火和回火处理，以消除过渡段中的应力，提高其综合力学性能。
2、同样，在开展一次钻掘时，还要留意先“磨新扣”，也就是说先抹上丝扣油开展拧紧，以后再开启抹上丝扣油再扭紧，这般不断三次就可以。
3、应用时，尽量保持钻杆在路面下与路面上呈平行线，那样防止丝扣一部分侧支承并导致多余的磨损。
4、上扣时要留意渐渐地扭紧，以降低超温磨损。
5、减少钻探机倒入地口的间距趋向均衡，由于假如钻杆欠缺支撑点，将使钻杆推动导向性时非常容易弯曲形变，导致使用寿命缩短。螺纹润滑脂不足会导致接头肩部出现高点，导致螺纹连接“松动”并导致螺纹断裂。
6、应用时确保不必超出钻杆的弯曲半经，特别是在是钻入时更改成水准段和钻出时更改成钻出的视角转变。
钻杆在实际使用中的问题介绍
钻杆是钻井过程中所用钻具的主要组成部分，在钻井过程中承受着扭矩、拉伸、压缩、弯曲以及冲击等交变应力的作用，其内孔还受到高压泥浆的冲刷和腐蚀，工况极为复杂，工作条件极为恶劣，钻杆在实际使用中产生很多的问题，总结如下：
一、粘扣
产生原因：
1、使用了不合格的螺纹脂或含有杂质。
2、螺纹单参数不合格。
3、连接对扣不准确。
4、上扣扭矩达不到，产生二次拧卸扣。
失效特点：螺纹表面损坏，卸扣困难。
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