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在汽车工业中的应用
欧、美、日等发达已在汽车制造中大量采用SMC复合材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要SMC部件包括以下几类：
1、 悬架零件 前后保险杠，仪表板等。
2、车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅
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视频作者：浙江三泰新材料科技有限公司
在汽车工业中的应用
欧、美、日等发达已在汽车制造中大量采用SMC复合材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要SMC部件包括以下几类：
1、 悬架零件 前后保险杠，仪表板等。
2、车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
3、发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架，发动机隔音板等。
在地面材料的应用
防静电SMC地板的大特点是：采用防静电SMC复合材料整体模压成型技术.而且产品表面采用防滑设计，其抗静电性能稳定，具有导静电、、耐腐、耐老化、防火、抗压等优点。
在防爆电器设备外壳的应用
SMC复合材料在防爆电器设备外壳类制品上应用改变了原防爆电器设备外壳类制品以钢材与铝材为主局面，SMC材料的应用克服了防爆电器设备钢壳与铝壳笨重，碰撞时易产生火花缺点。我国SMC材料在防爆电器应用处于起步阶段，防爆电器设备壳体还是以金属壳体为主。SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率等一系列优点，这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。
严格来说，我国玻璃钢／复合材料汽车零部件的研制始于80年代中期开始引进的相关车型部件的国产化上。如1984年，中美合资北京吉普汽车有限公司生产的XJ系列切诺基吉普车，有SMC后举升门总成和GOP, GMT座椅骨架等；1985年南汽引进的依维柯S系列商务车，有SMC保险杠、手糊/RTM顶盖等：1988年一汽引进德国大众公司奥迪100中级轿车技术，有SMC后保险杠背衬、右侧烟道隔离板、行李箱和备轮仓等；东风汽车公司利用引进日产技术开发的8t平头柴油车系列车型于1991年投产，有SMC轮罩和前围板等；90年代初原重汽集团引进的斯太尔重卡系列，有SMC面罩、FRP遮阳罩和导流罩等。此外在一些国产车型的改进和更新过程中，也加大了玻璃钢／复合材料在相关部件开发中应用力度，如在1991年开始，在BJ212吉普车中使用了SMC电瓶托盘；在CA141货车发动机部件中使用SMC或BMC生产挺杆室盖板、机油滤清器外罩、通风阀总成等；在轻骑摩托车中采用了FRP挡泥板和头盔，在南方摩托车中采用了SMC机油泵盖总成等。
常见的玻璃钢护栏的安装方法：
（1）准备安装所需配件，一般为：手钻、锤子和螺丝钉。
（2）将底座安置地面，将立柱插入底座底部。（端口头尾需用单面立柱，所谓单面立柱指一根立柱上只有2个连接件）。
（3）将护栏片的上下横杆分别插于立柱上配套的上下连接件内（把包装发泡膜撕去）
（4）在玻璃钢护栏片的另一端放置底座和立柱。让其与护栏片连接。
（5）在底座的道钉（标配2个道钉，对角固定即可）孔内用榔头将道钉敲入（切记要先装护栏后敲道钉）
（6）用手钻将强攻钉打入底座上的对应口径使立柱与底座连接的更好。
（7）将自攻螺丝打入，把反光片安装好。玻璃钢护栏颜色鲜丽美观，耐腐蚀，使用寿命长。 次数用完API KEY 超过次数限制
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