矿井提升机的安装调试
提升机运输到用户使用现场后，首先应做好安装准备工作，具体要求如下所述：
矿井提升机安装前的准备工作
一、统筹安排和部署施工人员，精心组织安装工作
根据设备安装工作量的大小、复杂程度及要求完成的日期，适当组织、安排不同技术
等级工种的搭配，如起重工、机械及电气安装工、电焊及气焊工、水管工等工种的合理搭
配，并要明
垂直提升机
矿井提升机的安装调试
提升机运输到用户使用现场后，首先应做好安装准备工作，具体要求如下所述：
矿井提升机安装前的准备工作
一、统筹安排和部署施工人员，精心组织安装工作
根据设备安装工作量的大小、复杂程度及要求完成的日期，适当组织、安排不同技术
等级工种的搭配，如起重工、机械及电气安装工、电焊及气焊工、水管工等工种的合理搭
配，并要明确施工负责人和技术负责人，分工明确、密切配合。
二、准备安装设备所需的各种机具及设施
准备好安装提升机所需要的起吊设备、运输用的稳车、小绞车、手动葫芦、起重机、三
角架、滑轮、地滚、托架等。安装时用的电气焊设备、车床和动力头、手提砂轮机、砂带磨
等也应齐备。
三、备好仪器及量具
包括：水准仪、方框水平仪、长水平仪、千分表及表架、水准管、内外径千分尺、游标卡
尺、深度尺、量角器、塞尺、塞规、钢卷尺、内外卡钳、直角尺等。
预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查，维修和系统，包括维修保养周期，内容，质量标准，各类修理设备的发展特点。安装完毕后,我们需要对U型螺钉进行固定,这是设计的双重安全性,其目的是使链条的连接强度足够,即使松动也不会断裂,而且必须拧紧,从而起到保护作用。改善了电梯操作和维修保养等优于常规，主要设备也应参与对矿井提升机的维护和修理工作计划。为了保证矿井提升设备，实现持续，安全运行，预防措施，提高设备的保养和维修，检测和消除事故隐患。
设备定期检查
（1）检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。
（2）检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。
（3）检查指标螺母拧光楼的深度，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。
（4）检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。
（5）卷保护装置进行测试。
（6）手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。
（7）检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。
（8）检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。
（9）检查，以提高集装箱及其附属机构（如汽车停止，连接装置，保持架，等）的结构是正常的情况。
（10）检查弹簧系统的安全性捕捞，捕获设备，如连杆联动和润滑。
（11）检查井口装载设备（如车机，车登山机，搓牙机，汽车停止或坦克的摇篮座椅，安全门等）的工作。
（12）按照“煤矿安全规程”要求，检查卷扬机钢丝绳的生产条件和对鼓的安排绳子。
多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。当润滑完毕,可以开始测试,和操作是无法逆转的,它不能被闲置,因为闲置的负载是不真实的,所以它不能闲置。设钢丝绳在摩擦轮的围包角围α，钢丝绳两端的张力分别围T1、T2，钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数为μ，钢丝绳与衬垫间的摩擦力为F。在T1>T2的条件下，钢丝绳刚要沿着摩擦轮滑动时的平衡条件为F=T1-T2。欧拉公式阐明了T1、T2、μ、α各参数之间的关系。
矿用提升绞车是主要用于矿山，借助于钢丝绳牵引以实现其工作目的的一种设备。它主要适用于煤矿、金属矿和非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井。在重工业行业如此重要的矿用提升绞车，我们要做好日常的维护和保养。
1、定期检查。定期检查矿用提升绞车的各项安全保护设置。
2、提升容器内需空载。双筒提升绞车在调绳操作中，提升容器内必须空载，调绳完毕后检查联锁阀位置的正确性，截止阀必须关闭。
3、下放重物，电气制动。
4、保持制动盘和闸瓦表面的干净度。
5、更换闸瓦时必须一组一组的换，而且新换的闸瓦与原闸瓦应是相同。
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