夹砖机蓄电池的常见故障
蓄电池极板上产生一层导电不良、白色的粗晶粒，正常充电时，不能完全使其转化为铅和二氧化铅，这种现象称为硬化简称硫化。粗晶粒堵塞了极板孔隙，使电解液渗入困难并增加了内阻，因而蓄电池容量降低。启动时不能供给足够的电源，发动机不能启动。
极板硫化在充电时有下列现象：充电时电压迅速上升，过早发生沸腾，电解液温度很快上升到40℃以上。使用时电
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夹砖机蓄电池的常见故障
蓄电池极板上产生一层导电不良、白色的粗晶粒，正常充电时，不能完全使其转化为铅和二氧化铅，这种现象称为硬化简称硫化。粗晶粒堵塞了极板孔隙，使电解液渗入困难并增加了内阻，因而蓄电池容量降低。启动时不能供给足够的电源，发动机不能启动。
极板硫化在充电时有下列现象：充电时电压迅速上升，过早发生沸腾，电解液温度很快上升到40℃以上。使用时电容量显著不足，且电压下降很快。极板硫化排除方法有以下几项：
1.过充电法（适用于轻微硫化）。用初次充电的第二阶段充电电流连续地进行过量充电。当电解液产生大量的气泡，比重达1.28左右，即可使用。将有硫化的个别电池单独进行过充电，使其消除硫化。
2.小电流过充电法（适用于较重硫化）。将蓄电池以10小时放电率放电至终止电压，倒掉电解液，加入蒸馏水，用初次充电的第二阶段充电电流进行连续充电，待电解液比重升至1.15左右时，再按10小时放电率放电至终止电压。然后再用原来充电电流进行过充电，直到电解液比重不再上升时，把电解液比重调整到1.28并用10小时放电率放电至终止电压，如果蓄电池容量达到额定容量的80%，即可使用。若容量还很小，可按上述方法反复进行，直到蓄电池性能恢复正常为止。
3.水处理法（适用于严重硫化）。将蓄电池充电后，作一次10小时放电率放电，到单格电池电压均降至1.8v为止。然后将电解液从蓄电池内倒出，并立即加入蒸馏水，静置1-2小时，再用补充电第二阶段充电电流值的1/2进行充电，至电解液的比重达1.12以后，再将充电电流减少1/5继续充电，直到正、负极板开始出现大量气泡，电解液比重不再上升，即可停止充电。然后再用10小时放电率的1/5放电电流放电1.5-2小时。要重复数次，直到所有极板恢复正常，即可使用。
在进入冬季之前抱砖机需要做一些检查，为了就是在冬季使用中保证抱砖机可以正常使用。因为一些小问题导致抱砖机无法运作会影响工作效率，所以提前检查是好的预防方法。
抱砖机进入冬季需要做哪些检查
1.起动机的检查;起动机在冬季出现故障会引起抱砖机无法运行。
2.线路的检查;经过了夏秋两季线路容易出现老化或者是磨损。
3.电瓶的检查;清楚一些污渍、灰尘以及一些生锈的地方。
4.检查电瓶是否老化，电瓶有自己的使用年限。
5.机油的检查;我们建议抱砖机更换冬季使用机油，防止抱砖机机油粘稠度过高的问题。
夹砖机在运行时,不准任何人上下车。
厂内夹砖机行驶时不得将货叉升得过高.进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞.禁止急刹车和急转弯.
厂内夹砖机工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固.必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载.
厂内夹砖机载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器.
厂内夹砖机停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶.
厂内夹砖机载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架.小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落.插车所载物品不得遮挡驾驶员视线.
夹砖机的使用要有专人进行操作
夹砖机的使用操作人员是经过的培训有一定的经验的的人员进行操作的，没有经验的人请不要任意的操作。“闻道有先后，术业有专攻”夹砖机虽然操作不是特别的麻烦，但是操作起来也是需要一定的技术，还有就是需要长期使用的经验。
夹砖机操作有很多的细节，是靠操作人员在使用的时候根据自己的经验进行总结出来的。熟练的操作人员不仅节约时间，还会减少很多潜在的危险。一般没有任何经验的操作人员在进行操作的时候会耽误工作的效率还会有一定的危险。
例如在夹砖的时候加不紧造成脱落，这就是一种损失，在往车上放的时候造成脱落就会有一定的危险。
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