半合成切削液：也称微乳切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。我们公司技术人员新研究的着深孔枪钻油还含有高深透性脂肪润滑剂，降低切削刀口的磨擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面光洁度。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液发展的趋势
切削液
半合成切削液：也称微乳切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。我们公司技术人员新研究的着深孔枪钻油还含有高深透性脂肪润滑剂，降低切削刀口的磨擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面光洁度。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液发展的趋势。
切削液的用途多多，机床加工中一定要慎重选择！
除合成切削液之外，本公司还生产各类型切削油，乳化油，液压油润滑油，绗磨油，齿轮油，淬火油，电火花加工液等产品，本公司以高的质量，低廉的价格真诚与您合作！！
在机械运转过程中，切削液和切削油各有哪些有点呢？加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。环保型生物降解添加剂，是本公司研究与应用的方向，并选用具有一剂多用功能的添加剂的，减少添加剂的使用种类。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
本公司提醒您车间什么情况下应选用水性切削液呢？
一般在下列的情况下应选用水性切削液：
1）对纯油性切削油潜在发生火灾危险的场合；
2）高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，冒烟猛烈，有火灾危险的场所；
3）从前后工序的流程上考虑，请求应用水性切削液的场所；
4）希望减轻由于油的飞溅及油雾的扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场所；
5）从价格上考虑，对一些易加工资料及工件外表质量请求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能满足应用请求，又可大幅度降低切削液成本的场所。
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