数控加工刀具选择总的原则与传统加工方法相比，数控加工对刀具的要求，尤其在刚性和度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：既要求精度高、强度大、刚性好、度高，又要求尺寸稳定，安装调整方便。根据零件材料的切削性能选择刀具.如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择性较好的可转位硬质合金
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数控加工刀具选择总的原则
与传统加工方法相比，数控加工对刀具的要求，尤其在刚性和度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：既要求精度高、强度大、刚性好、度高，又要求尺寸稳定，安装调整方便。根据零件材料的切削性能选择刀具.如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择性较好的可转位硬质合金刀具。
切削用量与刀具寿命有密切关系
切削用量与刀具寿命有密切关系。在制定切削用量时， 应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种，前者根据单件工时少的目标确定，后者根据工序成本的目标确定。比较生产率度Tp 与生产成本度Tc 可知： Tc＞Tp。生产中常根据成本来确定度，但有时需完成紧急任务或提高生产率且对成本影响不大的情况下，也选用生产率度。刀具度的具体数值，可参考有关资料或手册选用。
数控车床用得普遍的是硬质合金刀具和高速具两种
数控车床能兼作粗精车削，因此粗车时，要选强度高、度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时，要选精度高、度好的刀具，以保证加工精度的要求。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采用机夹刀和机夹刀片。夹紧刀片的方式要选择得比较合理，刀片选择涂层硬质合金刀片。目前，数控车床用得普遍的是硬质合金刀具和高速具两种。
怎样选择数控刀具(1)
怎样选择数控刀具？（1）生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。（2）机床类型。完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
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