燃气熔化炉定做欢迎来电

熔化炉是用来做什么的

熔化炉限度地去除金属杂质和非金属杂质,可使低品位的废杂铝升级.用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭:并使废杂铝有效地按合金成分分类分选.熔铸均质炉,使合金塑性并可综合利用废铝中的合金成分,一般采用燃油或燃气的静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺.以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量,采用的比例式加热温控系统,温差小,了铝棒的铸造适应力及成份偏析:这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,强度大大提高。为了提高熔化炉的热效率，主要采取：①利用废气带走的热量，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃。

铝合金熔化炉应用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米资料、金属部件、电子元器件、耐火资料、新资料、粉体资料、特种资料、建材等领域在惰性气氛环境下执行烧结的生产及试验。因为进出炉子、将热量带走的只有很轻、热容量的电池片，因而节能效能彰显，辊道式双片炉平衡时功率约为15kw，而网带式单片炉的平衡功率是40kw。采用的比例式加热温控系统,温差小,消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析,使合金塑性,强度大大提高。 铝合金时效炉的优势

1.可从材料里面加热使其升温。

2.便于在可控气氛炉和真空炉中使用。

3.铝合金固熔炉没有燃料炉的排烟热损失，从而 热。

4.容易控制温度，便于遥控、细调。

5.能执行迅速加热。

6.操作本质好，不污染环境。


熔化炉安全操作

1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。




2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、熔化炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、熔化炉装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。

6、熔化炉浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地。

7、熔化炉钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒

8、熔化炉中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。



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