回转窑窑尾密封装置结构承诺守信「多图」

水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。回转窑窑尾密封装置结构密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。
回转窑窑尾密封装置结构


水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。回转窑窑尾密封装置结构密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。













回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑密封装置的好坏，直接影响着回转窑烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，回转窑密封被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。









回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。回转窑窑尾密封装置结构装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动；回转窑设备磨损小，维修和检修方便。









回转窑在工作中时，对排风量有一定的规定。回转窑窑头若露入过量的空气，使燃烧空气超出然料规定的量，会提升产能过剩空气指数，减少火焰的温度。回转窑窑头如漏入过量空气，会造成 炭质的原材料过量烧蚀，减少实付率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘离心风机负载提升，扩大能耗，并降低窑头二次风进到量。回转窑窑头负压力较为小，坐落于全部系统软件的工作压力零点周边。偶尔还出現正压力，密闭式不太好，回转窑内原材料会喷出，称之为“反攻”，需多方面密封。在带空气暖风器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等位置，但凡旋转构件与固定不动构件中间均需设立回转窑窑尾密封装置结构设备。 回转窑密封形式一般为鱼鳞片密封、汽缸式密封、石墨块密封、迷宫式密封和挡平板式密封。 如今回转窑常见的新密封形式为重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向迷宫式密封紧密结合的方式。这类新密封方式，可以大限度的降低窑头及窑尾冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧蚀。 减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，降低了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率得到提升。






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