120吨立式双色注塑机
6.顶针板只能用弹簧复位，不能用螺钉强制复位，因为后模需要旋转。
7.边缘锁必须位于模具中心的四边，前后模具对称，否则旋转180度后后模具无法与前模具对齐。
8.如果供胶点之间的距离不同于注塑机喷嘴之间的距离，则顶棍孔应制成腰部形状，因为注塑机的顶棍之间的距离是不可调节的。请注意，大多数国产双色注射机的喷嘴是不可调的。
9.注意客户提供的
120吨立式双色注塑机
120吨立式双色注塑机
6.顶针板只能用弹簧复位，不能用螺钉强制复位，因为后模需要旋转。
7.边缘锁必须位于模具中心的四边，前后模具对称，否则旋转180度后后模具无法与前模具对齐。
8.如果供胶点之间的距离不同于注塑机喷嘴之间的距离，则顶棍孔应制成腰部形状，因为注塑机的顶棍之间的距离是不可调节的。请注意，大多数国产双色注射机的喷嘴是不可调的。
9.注意客户提供的注塑机平行喷嘴的方向，即x轴轴或Y轴，以确定产品排名的布局。
立式双注塑机有什么功能特点呢
1.滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及精准度。
2.立式四柱直压锁模，立式注射，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。一
3.双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。
4.多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，可扩充程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。
5.顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。
双色注塑优点
1.120吨立式双色注塑机根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
2.可以利用较低质量的核心料以降低成本。
3.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
4.适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。
5.产生如大理石纹路的产品。
从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。
120吨立式双色注塑机革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。的射出设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
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