直流电动机换向器的维护
吹扫和清擦换向器表面，保证清洁。
建立电机负载合理分配的生产工艺，保证换向器表面建立良好的薄膜(又称氧化膜)。发现换向器表面状态恶化，火花较大，应考虑停车，用细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。
检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑刺。
在保证换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观
碳刷整流子
直流电动机换向器的维护
吹扫和清擦换向器表面，保证清洁。
建立电机负载合理分配的生产工艺，保证换向器表面建立良好的薄膜(又称氧化膜)。发现换向器表面状态恶化，火花较大，应考虑停车，用细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。
检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑刺。
在保证换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观察和监视换向火花。通常情况下，点状、粒状火花(呈白色或微带蓝色和黄色)是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上，属于正常换向火花。说到了电机那么对于其配件当然是不得不说了，正是因为有了配件的使用才能够使得电机可以被更好的运行了。而响声状、火球或飞溅状火花(呈暗黄色、红色或绿色)属于有害火花。当环火状火花发生时，电机不宜继续运行。
换向器电机具有以下特点：可在家中使用100VAC；旋转速度比感应电机快；旋转速度下降，扭矩在负载增加时增加；启动扭矩大。
由于这些特性，它们被用于家用电器，例如电动吸尘器和电动钻具等需要高输出，轻型电动机的工具，以及需要比感应电动机更快旋转的搅拌机和咖啡机。
另一方面，交流换向器电动机具有以下缺点：产生噪音，由于电刷的使用寿命，不适合恒定或连续运行。
当电磁铁用于产生磁场时，励磁线圈的电感变得大于电枢的电感。如果对该励磁线圈施加AC，则其电流相位滞后于电枢。因此，当电流传导到电枢时，磁通密度变低，而当电流变高时，停止到电枢的电流。在这种情况下，没有足够的电机扭矩。
换向器终的总体成形采用热压工艺，先将已冲制成形的换向片和云母片排列成圆柱状，套上模，再压入到压模中，放入称过重量的塑料；如常用的酚醛玻璃纤维塑料，合上上模，放在热压机上压制，热压温度为150～170℃，压力约为300 x105 Pa（约300kgf/cm2），按换向器厚度大小，在5～15分钟内成形，然后在130 ℃下后固化处理5小时。除了常用的调温换向器的热量，扭矩和吨位方法外，一些换向器应用还需要更昂贵，特定的“旋转调味”工艺或旋转测试，以保证各个部分的稳定性并防止过早碳刷的磨损。
另一种全塑料换向器，片间绝缘是与壳体成一体的塑料。这种换向器大多制成钩形，换向片材料用铜管加工，先在铜管两端铣出齿槽，留出要作为弯钩的齿，而将其他铣出的齿向内弯折，与铜管内壁形成30～45°角度，然后放入压模，加塑料热汗，压制成形后，下刻铣槽，一直将铜管壁铣穿，即成为完整的换向器。这种结构，目前大多用在小的换向器上，具有用料省、工艺简便等优点。平面型换向器就是属于其中的一种类型，它们的使用就是很多了，使用的性价比也是很高。为了节省铜材并更适宜于自动化生产，采用钢板料，经轧制、冲料、弯圆，然后再压塑成形。此种工艺，已在大批量生产的全塑换向器中使用。
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