喷射阀弹簧蓄能密封圈工厂源头厂家

硅胶密封圈的优缺点 硅胶密封圈由于其环保性，且使用温度范围广，可在-60度~+200度温度范围内长期使用，因此使用越来越广泛，如饭盒、水杯、电饭煲、饮水机、保温盒、保温箱、烤箱、咖啡壶等日常用品的防水密封中，那么硅胶密封圈具有哪些优缺点 　　一、硅胶密封圈橡胶密封件的优点 　　1、密封性能好，防水不漏，环保无毒; 　　2、可置高
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硅胶密封圈的优缺点







硅胶密封圈由于其环保性，且使用温度范围广，可在-60度~+200度温度范围内长期使用，因此使用越来越广泛，如饭盒、水杯、电饭煲、饮水机、保温盒、保温箱、烤箱、咖啡壶等日常用品的防水密封中，那么硅胶密封圈具有哪些优缺点

　　一、硅胶密封圈橡胶密封件的优点

　　1、密封性能好，防水不漏，环保无毒;

　　2、可置高强温下加热，不变形，不产生有害物质;

　　3、良好的抗拉力性能;

　　4、长期使用不变黄;

　　5、耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能;

　　6、耐热性能好，东盛迪硅胶密封圈可在150°℃下长期使用而无性能变化，可在200℃下连续使用10000小时，在250℃下亦可短暂使用;

　　7、硅胶密封圈耐寒性好，普通橡胶一般为—20℃—30℃，而东盛迪硅胶密封圈则在—50℃—60℃时仍具有较好的弹性，一些特种的耐低温硅胶还可承受较低温度。

　　二、硅胶密封圈橡胶密封件的缺点

　　硅胶密封圈不耐油，不适用于大部分厚缩的油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳中。




























橡胶O型圈的拉伸性能


方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

试验仪器

（1）本试验在拉力机上进行，拉力机应符合GB/T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》有关规定。拉力机需有导向齿条装置及测量试样伸长的装置

（2）试验夹具是由上、下两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轴轮组成，当两轮彼此靠近时，其中新距为25mm以内。下夹具带有齿轮传动装置，在试验时应与拉力机上的导向齿条齿合

（3）直线型试验夹具采用通用拉伸试验的夹具，但需保证试验过程试样不断在夹持处

试样

（1）标准试样内径为40mm±0.3mm，截面直径为3.55mm±0.1mm。试样数量为5个

（2）可采用内径大于40mm的其他尺寸的o型圈，或从o型圈上切取的片段（其长度不小于120mm的线形试样）进行测定，其结果不能 与标准试样结果比较

试样步骤

（1）按规定测量试样的截面直径和内径。若是直线性试样则按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5条的方法进行。其工作部分标线间距为25mm

（2）将橡胶O型圈套在尽可能靠近的上、下夹具的轴轮上，使试样不受拉伸应力，连接好伸长测量系统，并调整零点（即确定o型圈内周长的伸长率等于零时，两轴轮的中心距）

（3）开动机器以（500±50）mm/min 速度拉伸试样，记录试样拉伸到规定伸长时的载荷，拉断时的载荷及伸长量

试验结果的表示----测量结果为5个，试验结果取计算结果的中位数，扯断伸长率取整位数，定伸应力和拉伸强度取一位小数。











































橡胶O型圈是我们常见的橡胶制品，它应用广泛，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。O型圈的损坏的大部分原因，并不是来自于橡胶O型圈的设计或者是压力，良好的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成o型密封圈的损坏，根本的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。橡胶O型圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。那么造成橡胶O型圈性变形的原因都有哪些？





介质工作压力是橡胶O型圈性变形的罪魁祸首。

与上述的两项因素相比，介质的压力对于橡胶O型圈变形的影响更大，是所有工况中引起橡胶O型圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，橡胶O型圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致o型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。