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诺富斯环保——磁粉分离机安装

磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。

磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技术特点。

磁加载沉淀分离技术，具有高i效、稳定运行的突出特点。

向来水中加入混凝剂和磁种之后，进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液就是处理后出水，底层是含有磁种的混合污泥，也需要进行磁种回收循环利用，剩余污泥需要进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟，比超磁分离的要长，但是运行更稳定，处理出水SS可低至5mg/L以下。

磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。

磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。

主要部件：电机减速机、筒体、支架、弹性刮板、上下水槽结构、导流通道、冲洗水接口、清理口、防溢过水口、防止刚性刮板刮触鼓皮装置、观察亮窗等。

磁粉分离机磁分离技术的基本原理

磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

磁混凝沉淀技术 应用市场

1、用于市政污水提标提量改造。

2、村镇生活污水治理，制作成移动设备，对污水进行流动处理，有效解决村镇污水分散、管网不健全等问题。

3、用于湖泊河流等地表水治理，去除水体中的藻类，大量消减水体中的总磷，有效控制水体的富营养化，改善水质。

4、用于石油废水，造纸废水，化工废水，食品废水、矿井废水、酸洗磷化废水、养殖废水、高含磷工业废水等废水的处理。

5、为地方建立污水应急处理体系提供技术平台，以应对突发事件和自然灾害。

磁分离技术：是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，微磁絮凝+磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而提高混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度

磁分离是一种运用较早的物理技术，利用磁场的作用力将导磁性不同的物质进行分离，早应用于选矿。六十年代，前苏联采用磁聚凝处理钢厂除尘废水，磁选技术开始在水处理领域得到应用。

磁絮凝法作为一种新型的高新技术水处理技术，近年来在国内外开始发展并广泛应用于实际工程中。此工艺沉降量大，占地面积小，处理效果好。目前，我国已经将磁絮凝技术应用于钢铁厂铁磁废水的处理，针对非铁磁废水，如市政污水、含油废水和其它工业废水的处理研究近年来备受关注。安装调试的多个磁絮凝沉淀系统涉及到工业废水、黑臭水体治理等多个领域。


磁絮凝反应：使污物形成絮体并与磁粉相结合，终形成致密的大磁絮团。

与普通絮凝剂相比，含磁絮团的沉降过程大致相似，不同之处在于，添加较高比重的磁粉后，胶体和磁粉颗粒之间会发生相互聚集，终絮凝剂的沉降率会大大提高。从而使沉降速度大大提高。