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果汁饮料厂房净化设计优选商家

山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、实力雄厚、的企业,公司具有空气净化资质,机电设备安装、装饰装修资质,一直以来,得到了山东省相关部门的大力支持和协助。公司承接百级、千级、万级、十万级工业洁净厂房,Ⅰ、Ⅱ类手术室、ICU病房、生物安全实验室、制药车间、食品、化妆品车间、光电车间的净化、机电、暖通、工艺管道等配套安装工程。食品净化车间价格,拥有权面的净化服务
果汁饮料厂房净化设计







山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、实力雄厚、的企业,公司具有空气净化资质,机电设备安装、装饰装修资质,一直以来,得到了山东省相关部门的大力支持和协助。公司承接百级、千级、万级、十万级工业洁净厂房,Ⅰ、Ⅱ类手术室、ICU病房、生物安全实验室、制药车间、食品、化妆品车间、光电车间的净化、机电、暖通、工艺管道等配套安装工程。食品净化车间价格,拥有权面的净化服务支持、完备的维护服务体系。

杀菌技术

NICOLER源自于希腊语,原是“胜利的人们”的意思,现是指人机同场同步作业一种消毒方式:针对空气消毒时人员无需离开消毒场所,杀菌的同时对人体没有任何的伤害,此种消毒方式称之为“动态消毒”;由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践,所以也称之为“NICOLER杀菌技术”。NICOLER杀菌技术是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点,采用新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理,消毒过程为:通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应,生成大量的等离子体。在负压风机的作用下,污染空气通过等离子静电场时带负电被杀灭分解,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种消毒机称作“NICOLER动态消毒机”。该机器是一种的消毒设备,对人体没有任何伤害,主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒;近年来,这一设备也广泛用于一些大型食品、药品、化妆品等企业的包装、冷却及灌装环节。在负压风机的作用下,污染空气通过等离子静电场时带负电被杀灭分解,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。






山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、实力雄厚、的企业,公司具有空气净化资质,机电设备安装、装饰装修资质,一直以来,得到了山东省相关部门的大力支持和协助。公司承接百级、千级、万级、十万级工业洁净厂房,Ⅰ、Ⅱ类手术室、ICU病房、生物安全实验室、制药车间、食品、化妆品车间、光电车间的净化、机电、暖通、工艺管道等配套安装工程。保证所有工程施工过程中使用的净化设备和净化材料都通过严格的检验,质量达标,综合处于行业罪高水平。


净化工程的缺点:

  1.要求回风道全部阻力(包括多孔地板、格栅及风道)、干表冷器阻力及末级过滤器的阻力(在初阻力时),总共应控制在165Pa左右,以满足运行时阻力在250Pa以内。因此干表冷器的传热面积要较大,回风道尺寸亦要较大,多孔地板及格栅等的阻力要小,一般作法是:控制干表冷器阻力在50Pa左右,回风道阻力在15Pa以内,否则就需要再增设加压风机系统,这就是降低了FFU系统的综合优点。若墙壁长霉可用石灰水重新粉刷,用可水洗的瓷片装修,并保持干燥。

  2.采用DC/EC电机后,单位风量的能耗可能比当般大型离心风机的集中系统为低,但已有研究指出,比采用改进后的大型轴流风机的回风系统的能耗还是要高。因此需要注意大型轴流风机的效率提高及其系统的阻力降低的因素。

  3.一般FFU系统由于单位风量的能耗较大,因此洁净室的冷负荷亦相应增加。

  具体情况下的评价

  1.FFU用于老建筑物改造成洁净室时,其综合经济性一般往往可取。

  2.洁净度要求严的洁净室,末级过滤器满布率时,对大的系统采用FFU,当前还是不经济的;对小系统有意义作具体比较。








食品加工厂的干净清洁是很重要的,食品毕竟是人吃的东西,不能有一丝马虎,否则出现失误带来的损失不可估量,食品加工厂本来就是一个特殊的场所,因此食品车间首先要做好的就是车间净化,那你们知道一般的食品车间净化工程都主要是做哪些方面吗?

食品厂净化车间的洁净度如果不能随时满足生产的需要,实现产品的低次品率就有一定的困难。食品厂车间净化在进行建设之初要有良好的设计规划方案。

一、食品净化车间结构:

食品厂净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。食品净化车间的标准1、食品包装净化车间的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。

二、净化车间布局:

食品厂净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。主体方案为主梁采用400*200*8*13H型钢,副梁采用250*125*6*9,檩条采用250*75*20*3双拼C型钢,中间通道部分新增立柱300*200*6*8,其余支点搭接于原有钢构厂房立柱上(焊接固定孔板在立柱上)。食品厂净化车间的清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间的物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。

三、净化车间地面,墙面,顶面及门窗:


车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,食品厂净化车间的地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。食品厂净化车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,没有毒,防水,防霉,不易脱落,可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。食品厂净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。食品车间净化在体系规划上,物净用房的粗净化和精净化期间由于会吹落许多生微粒,所以相对净化区应坚持负压或零压,假如污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45 度斜面。





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