激光切割机在面对不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一样的，因此在面对不同的切割材料，一定要选用合适的切割方式。所以下面小编就来给大家分析一下各种切割材料的特点。
结构钢 ,该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。
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激光切割机在面对不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一样的，因此在面对不同的切割材料，一定要选用合适的切割方式。所以下面小编就来给大家分析一下各种切割材料的特点。
结构钢 ,该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢 ,切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
激光切割机的的切割加工中有一项是切割穿孔技术，而目前这种技术有两种加工方式：穿孔和脉冲穿孔。不同的切割穿孔方式所加工出来的效果也是不一样的，因此在操控切割机进行穿孔加工前，一定要先充分了解这两种穿孔技术。所以下面小编就来给大家详细介绍一下这两种穿孔技术吧。
切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）穿孔
材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔
采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦激光切割机穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。
为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
上面小编所说的激光切割机选用不同的切割穿孔方式，那么其且切割加工出来的质量、效果也是不一样的，所以大家操控设备进行加工之前，一定要结合客户的需求和实际的使用情况来选择一种更为合适的切割穿孔技术，这样其切割加工质量才会更好。
激光切割机在工程机械行业中的发展趋势
为了使激光行业、在钢板下料消费中发挥优点，目前激光切割机主要有以下开展趋向。
（1）在激光切割机钢板下料工艺参数不时完善的前提下，激光切割机钢板在NC代码的转换上增加快捷，可以好地经过切割编程好地处置切割工艺自身存在的缺陷形成的切割质量问题，使工件从产品设计到制造消费增加系统化、完善化和效率化。
（2）向多功用的激光加工开展，拓展激光运用的范围，将外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的质量信息集成在一同，发挥好激光加工的整体优点。
（3）在研讨方面，进一步把激光器与计算机数控的光学系统以及精度和自动化的T件定位相分离，将自动排料、切割工艺数据库、远程诊断、远程控制集成一体，不时增加激光切割机的自动化水平。
故障一：开启按钮，设备不动作 如果激光切割机在工作的过程当中出现这种故障的话，那么首先要检查一下整个设备是否通电，如果没有通电的话，一定要插好
