PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达300℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材科；PEEK树脂可用于未加强的30%玻璃纤维增强，30%碳纤维增强和HPV增强等级。PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高性和低摩擦因数；此外，P
peek塑料制品厂
PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达300℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材科；PEEK树脂可用于未加强的30%玻璃纤维增强，30%碳纤维增强和HPV增强等级。PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射成型。凭借这些优异的综合性能，、PEEK主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件，阀门衬套以及深海油田制件，机械、石油、化工、、轨道交通、电子和医学等领域有广泛的应用
聚醚醚酮，简称PEEK。是半结晶性，热塑性塑料，PEEK是由英国ICI公司于1978年首先开发出来的，其后，美国杜邦公司(DuPont)、德国BASF公司等也先后研究开发出具有自己知识产权的类似产品，聚醚醚酮树脂自从研制出来。
PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和性能都有很大提高，低速高载下，或在液体、可在无滑润、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大有取代传统金属材料在液体、固体；PEEK作为目前使用的塑料，具有高的力学强度、耐热性,耐摩擦性、耐药品性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于注射成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，注射成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。目前，PEEK在汽车等运输领域，作为具有耗性耐热性、耐药品性，且密度低的材料；还有，在电气电子领域，作为具有耐药品性、耐热性、低气体发生性、优良的电气特性的材料，引入注目，其应用领域逐步拓宽。PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的减摩材料。
PEEK的改性
当今社会对材料性能的要求很高，由于单一的PEEK树脂难以满足不同的使用要求，近年来对PEEK的改性成为国内外研究的热点之一，其主要手段有纤维增强PEEK、颗粒填充PEEK、PEEK表面改性、与聚合物共混等，这样不仅可降低制品成本，还能改善PEEK的成型加工性能和使用性能。peek可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的peek复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。
当今社会对材料性能的要求很高，由于单一的PEEK树脂难以满足不同的使用要求，近年来对PEEK的改性成为国内外研究的热点之一，其主要手段有纤维增强PEEK、颗粒填充PEEK、PEEK表面改性、与聚合物共混等，这样不仅可降低制品成本，还能改善PEEK的成型加工性能和使用性能。3拉伸强度≥93MPa阻燃性(UL94)V-0英国Victrex公司和美国Amoco公司都有PEEK产品，还有德国Evonik公司的VESTAKEEP粉末产品。
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