高速分散机主要特点
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；射出的物料在的阻力下改变流向，受到转子抽吸力的作用，产生上、下翻动，使物料完成分散。液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处
高速分散机厂家
高速分散机主要特点
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；射出的物料在的阻力下改变流向，受到转子抽吸力的作用，产生上、下翻动，使物料完成分散。液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
使用分散机的时候，它可以分散、溶解一些介质，在涂料、油墨等化工行业当中，都有广泛应用的。当分散机进行运转的时候，在同样的转速下，用户可以选装不同直径的盘，当然也可以得到不同的分散效果的。高速分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。针对于用户不同的需求，可以使用不同的分散盘进行分散的，因为采用的分散盘的类型不一样，所以让分散的效果也会有差异。
在设备进行运作的时候，如果采用的是传统结构的分散盘，那么它适用于各种类型的物料分散；这类设备进行分散的方式主要是依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力，来进行分散物料的。
乳化分散均质器工作原理
采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动,以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。
小型高速分散机液压耦合器拆卸顺序
1、移开电机。松开电机地脚螺栓，连同电机轴上挂的前半联辅器(外轮驱动偶合器)或偶合器本体(内轮驱动偶合器)移离装配链。
2、半联轴器拆卸。半联轴器是铸铁或铸钢制造的，强度较高，可以用常规拆卸方法，如加热、用扒子扒等方法拆卸。
3、小型高速分散机液压偶合器拆卸。偶合器是镭制的，不允许用锤击或用加热法拆卸，可以用拆卸工具拆卸。
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