热网加热器
固定管板式汽一水换热器。如图1(a)（1-外壳；2-管束；3-固定管栅板；4-前水室；5-后水室；相变流体侧因三维螺旋管螺旋波纹结构有效截断凝结液膜，不致使凝结液膜沿管壁形成和增厚，从而减少冷凝侧热阻，提高传热系数，强化换热。6-膨胀节；7-浮头；8-挡板；9-蒸汽入口；10-凝水出口；11-汽侧排汽管；12-被加热水出口；13-被加热水入口；14-水
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热网加热器
固定管板式汽一水换热器。如图1(a)（1-外壳；2-管束；3-固定管栅板；4-前水室；5-后水室；相变流体侧因三维螺旋管螺旋波纹结构有效截断凝结液膜，不致使凝结液膜沿管壁形成和增厚，从而减少冷凝侧热阻，提高传热系数，强化换热。6-膨胀节；7-浮头；8-挡板；9-蒸汽入口；10-凝水出口；11-汽侧排汽管；12-被加热水出口；13-被加热水入口；14-水侧排汽管）所示。壳管式汽一水换热器主要包括以下几个部分：带有蒸汽出口连接短管的圆形外壳，由小直径管子组成的管束，固定管束的管栅板，带有被加热水进出口连接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流过，被加热水在管束的小管内流过，通过管束的壁面进行热交换。管束通常采用铜管、黄铜管，导热性能好，耐腐蚀，但造价高。一般超过140℃的高温热水加热器采用钢管。为了强化传热，通常在前水室、后水室中间加隔板，使水由单流程变成多流程，流程通常取偶数，这样进出水口在同一侧，便于管道布置。
混合淋水式汽-水换热器
混合淋水式汽-水换热器如图3（1-壳体；2-淋水板）所示。蒸汽从换热器上部进入，被加热水也从上部进入，为了增加水和蒸汽的接触面积，在加热器内装了若干级淋水盘，水通过淋水盘上的细孔分散地落下和蒸汽进行热交换，加热器的下部用于蓄水并起膨胀容积的作用。淋水盘式汽一水加热器可以代替热水供暖系统中的膨胀水箱，同时还可以利用壳体内的蒸汽压力对系统起到定压作用。 [1] 图3 淋水式换热器淋水式换热器换热，在同样负荷时换热面积小，设备紧凑。二、两面湍流、双向加强
单相电流体在管內外作螺旋式三元流动性，呈湍流情况，湍流流体持续毁坏和减薄管壁层。但是，由于汽水直接接触换热，供热蒸汽的凝结水不能回收，增加了供热系统的热损失和工质损失，还会增加集中供热系统热源处水处理设备的容积。 [1]
热管网电加热器
它广泛运用于集中供暖、供热管网调峰、制造、衣食住行系统软件等行业，适用汽-水，水-水等不一样的传热工作状况。本产品品种方式有效，型号规格齐备，采用便捷，也可以依据详细情况开展的设计方案。
一、三维螺旋式、三元引流
本商品选用三维旋微元体率换热管，这类热热管內外壁呈螺旋状金属波纹管內外管壁时，杜绝管壁一部分维持原来流动性情况，挨近管壁一部分呈速率和尺寸持续更改的螺旋运动，此一部分螺旋运动流体另外更改元离管壁的流体的流动性情况，二者相互作用力，在管內外产生速率尺寸、方位转瞬转变，形状繁杂的混和三元流。3、穿管应从热网加热器底部开始，由下而上进行，遇空抽区时先穿空抽区不锈钢管。
二、两面湍流、双向加强
单相电流体在管內外作螺旋式三元流动性，呈湍流情况，湍流流体持续毁坏和减薄管壁层.流边界层，合理减少传热系数，提升管內外导热系数，双向加强热传导。
改变流体侧因三维螺旋钢管螺旋式波浪纹构造合理断开凝固液膜，不导致凝固液膜沿管壁大规模产生和变厚，进而降低冷疑侧传热系数，提升导热系数，加强传热。
水-火管组合式热水锅炉
水-火管组合式热水锅炉，通常采用从双下侧下联箱分别进水的方式。反之，当用户的蒸汽需要量增加时，管道和蓄热器内的压力下降，因水箱内水温高于降低压力后的相应饱和温度，所以一部分水蒸发成蒸汽送往热用户，从而增加了供汽量。同样也在各下联箱进水管上安装阀门以调节水量。由于这种锅炉的出力不大，由于锅筒内水流缓慢，容易出现冷热水分层现象，甚至会由于热应力作用而使管栅板漏水，所以锅炉的进、出口水温不宜大于50℃，这种锅炉适宜于供水温度不高(110—130℃以下)和热负荷不大的情况。 [1]
管架式锅炉
强制循环管架(直流)式热水锅炉只由钢管和联箱构成受热面，所以机构紧凑、重量轻、节省材料。热网加热器为表面式加热器，以管子作为传热面，抽汽进入热网加热器壳体，在管子外面流过，网路给水在热网水泵的作用下进入水室流进管系中的换热管内，吸收在换热管外逆向流动的加热蒸汽凝结热的热量，使网路给水达到供热所需的温度。但它的水容量较小，水循环系统多是串联式布置。这种锅炉采用层燃方式时，由于火床面积大，炉膛的余热也大，突然停电而停泵时，由于漏风仍可供20%左右的热负荷，炉内水温会急剧上升，从而产生局部汽化和汽水撞击事故。
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