低克度原纸带来的问题; 用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。纸箱纸板的厚度单坑3±1MM常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T为双坑材质纸板,厚度为6MM。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较
纸箱定做
低克度原纸带来的问题; 用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。纸箱纸板的厚度单坑3±1MM常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T为双坑材质纸板,厚度为6MM。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和漏底的缺陷。
尤其是用低克度纸生产出的型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。; 如果瓦楞纸板的面里纸克度相差太大，还易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印，或在摇盖线处反向拆平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降
从工艺上进行选优; 印刷叠色墨时，要注意后印墨的粘度要大，否则叠色墨会印不到色墨上面，而出现发花、底色。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。另外应注意水墨中含有醇、胺挥发性溶剂，因此在印刷机停机稍长的时间里，应让印刷机的墨辊始终处于运转状态，以防墨辊上的墨变稠而糊版; 印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维在热力的作用下较软，其瓦楞的形状还未完全定型，所以一定不要印刷热瓦楞纸板，否则对瓦楞纸板的边压强度会损伤较大，严重时其瓦楞纸板的边压强度会下降以上，并且还会引起瓦楞纸板的厚度损失。所以好不要印热瓦楞纸板。
⑵瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。因此，纸箱企业不能固守老产品（如只有纸板或普通上海纸箱）和传统的工艺与技术，应了解行业的发展趋势，才能明确技术的方向而少走弯路，节省人、财、物等资源。比如.容积相同的纸箱，采用长：宽：高为2:1:2时省料，比例为1:1:1时费料。因此，应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车
车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压
以外还包括动态冲击力。前者可以做大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。
注意把好印刷压力控制技术关印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。注意把好包衬工艺的技术控制关包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。
（作者： 来源：）
