物料可加工硬度范围(肖氏硬度)：0A~75D
拒绝表面粘连现象。
常用的添加剂有：
碳酸钙，碳黑
滑石粉，三元乙丙橡胶(EPDM)，乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维，颜料以及其他添加剂或稳定剂，如纸片 ，抗结块剂
可塑剂，阻燃剂等
超低物料滞留的水下切粒系统能够实现更换产品，实现食品级的产品要求。
球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有更佳
双螺杆造粒机价格
物料可加工硬度范围(肖氏硬度)：0A~75D
拒绝表面粘连现象。
常用的添加剂有：
碳酸钙，碳黑
滑石粉，三元乙丙橡胶(EPDM)，乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维，颜料以及其他添加剂或稳定剂，如纸片 ，抗结块剂
可塑剂，阻燃剂等
超低物料滞留的水下切粒系统能够实现更换产品，实现食品级的产品要求。
球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有更佳的流动性；
粒子产品可在大于90℃进行卸料。
除水下造粒系统部分，国塑机械同样能够提供热熔胶生产的配套上游设备；
口胶加工粘度3000mPa.s；
超低温液氮冷却切粒可实现苛刻的食品微颗粒造粒。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。5、检查润滑系统：（1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家，日本神户制钢公司产品在市场的占有率非常高。表示，由于石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
双螺杆挤出机的螺杆需满足哪些性能要求
双螺杆挤出机是现今应用频率较高的用于生产热塑性复合材料的设备之一，其应用的广泛性以及性促使越来越多的塑料管以及棒材加工企业探寻品类的双螺杆挤出机。2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个参数之一，宽度越大剪切越大混合越小。双螺杆挤出机中较为重要的组成部件就是螺杆，那么螺杆需要满足哪些性能要求才能确保物料的质量呢？
1.力学强度
螺杆作为双螺杆挤出机的重要支撑组件，它的质量好坏直接影响物料塑化的效果以及产量。模板机头装置：模头采用高材质(WC体系,),寿命保证24个月。它需要在强力的转速中不断推动一批又一批的物料向挤出口靠近，同时在移动的过程中螺杆自身也需要承受较大的摩擦力以及塑料分解所带来的腐蚀影响，因此需要螺杆具有很高的力学强度方能支撑物料不断前进。
2.扭力矩
双螺杆挤出机的螺杆在高速的塑化成形作业中，需要不断催动螺棱对塑料进行剪切塑化，同时物料在进入料筒后需要依靠螺杆的巨大扭力矩才能促使推动的不断产生。石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。因此双螺杆挤出机的螺杆不仅需要巨大的扭力矩，同时它本身的特性需要能满足料筒内的高温高压作业环境。
3.不易变形
双螺杆挤出机螺杆的工作是在高温机筒内促使物料不断成形被挤出，同时机筒内的加温以及冷却功能相互交替会产生一定的压降。此长期在机筒内作业的螺杆需要具有高温高压作业环境下不易变形的特性，只有这样的特性才能确保物料的塑化获得较好的效果。
双螺杆挤出机的广泛应用促使机械、电子以及塑料行业都获得了突飞猛进的发展，这些行业对于通过质量认证的双螺杆挤出机更是抱有巨大的信心。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大。特别是对挤出机的重要零件螺杆，它在现今的生产应用中不仅具有很高的力学强度，同时具有巨大的扭力矩且能适应高温高压的长期作业。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
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